亚太地区最大的MDI制造企业——万华化学集团股份有限公司(以下简称“万华化学”),今天(9月4日)晚间发布公告称,公司关于建设聚氨酯产业链一体化——乙烯项目的申请已经获得核准批复。

公告显示,万华化学聚氨酯产业链一体化——乙烯项目建设地点位于烟台经济技术开发区,其产品方案及主要建设内容包括:

新建100万吨/年乙烯联合装置、40万吨/年聚氯乙烯装置、15万吨/年环氧乙烷装置、45万吨/年LLDPE装置、30/65万吨/年环氧丙烷/苯乙烯装置、5万吨/年丁二烯装置及配套的辅助和公用工程设施。项目建成投产后,年产100万吨乙烯以及丙烯、混合C4、C6+等中间产物,并深加工生产40万吨聚氯乙烯、15万吨环氧乙烷、45万吨LLDPE、30万吨环氧丙烷和65万吨苯乙烯、5万吨丁二烯等下游产品。项目建设期2年。

上述项目总投资168.04亿元,其中建设投资157.15亿元,建设期利息7.85亿元,铺底流动资金3.04亿元,主要来源于申请银行贷款117.63亿元,其余由企业自筹解决。

据了解,2016年12月22日,烟台市环保局公示了万华化学乙烯项目的环评报告,披露万华化学的大乙烯项目主要装置包括100万吨/年乙烯裂解装置和共计超过100万吨的下游产品装置,总投资额约为176亿元。

乙烯项目以万华烟台工业园一期项目送来的C2以及外购的丙烷或正丁烷(LPG)为原料生产乙烯及下游的烃类、树酯等产品。主要装置包括100万吨/年乙烯裂解装置、40万吨/年聚氯乙烯(PVC)装置、6万吨/年环氧乙烷(EO)装置、35万吨/年高密度聚乙烯(HDPE)装置、45万吨/年线性低密度聚乙烯(LLDPE)装置、30/65万吨/年环氧丙烷/苯乙烯(PO/SM)装置、8万吨/年丁二烯装置,以及配套的公用工程和辅助生产设施。

方正证券分析师李永磊介绍,为保障异氰酸酯生产的稳定性和原料的可靠性,副产的盐酸(氯化氢)都做成PVC外售,做PVC就必须有乙烯,而当前万华工业园没有乙烯资源。软泡、高回弹等聚醚多元醇生产过程中需要大量的环氧乙烷作为原料,目前万华工业园已有的20万吨/年软泡聚醚及其他产品需使用约3万吨/年的环氧乙烷,长期规划需消耗约10-15万吨/年环氧乙烷。环氧乙烷目前从天津、滕州等地购买,运距超过600公里,由于环氧乙烷性质活泼,易爆炸,15万吨/年汽运外购量的运输风险很大,若在生产基地配套环氧乙烷装置,则可以解决运输风险问题,而环氧乙烷的主要原料也是乙烯。万华公司自主开发的PO/SM工艺,计划于2019年建成国内首套具有自主知识产权的PO/SM装置,这对打破国外技术垄断、淘汰氯醇法的落后产能、提升万华在聚氨酯行业的整体实力均有重大意义,然而PO/SM的工艺的主要原料也是乙烯。

在李永磊看来,以上瓶颈的解决和机遇的把握均指向了乙烯这一关键原料,万华乙烯项目的建设加速了万华化学聚氨酯产业链一体化进度,有利于将万华工业园打造成为全球规模最大、品种最全、最具竞争力和盈利能力的聚氨酯特色综合性化工园区。

而根据测算,万华化学乙烯项目建成后(假设开工率为80%)预计将形成134亿元的营业收入,其中苯乙烯、LLDPE、环氧丙烷和PVC分别贡献47、30、25和18亿元,占比较大。如果净利润率8%计算,乙烯项目有望贡献11亿元业绩增量。

公开资料显示,万华化学成立于1980年,后逐步发展成为国内MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)制造龙头企业,目前公司是全球产能最大的MDI制造企业。公司于2001年在上交所上市,2013年公司确立两个战略规划的转变:由中国万华转变为世界万华,由万华聚氨酯转变为万华化学,同年更名为万华化学集团股份有限公司。目前公司以异氰酸酯系列产品(MDI)为核心,拥有MDI产能180万吨,同时向石化产品、功能性材料、特殊化学品领域发展,实现产品多元化和产业链上下游一体化发展的新格局。

经过将近40年的发展壮大,万华化学已成长为全球技术领先、产能最大、综合竞争力最强的MDI生产商和供应商,拥有工艺先进、规模大、配套完善的C3/C4石化产业链。同时围绕MDI产业链和石化产业链,公司开拓了一系列产业链相关的精细化学品和新材料,发展成全球第二大TPU生产商,全球产业链完整、品种齐全的ADI生产商,国内最大的PUD生产商和聚醚多元醇生产商,其他产品也在建设和开发当中,例如TDI,PC,水性涂料,有机玻璃PMMA等。


相关文章

融资超5000万美元!生物基聚氨酯新技术,到底用在了哪儿?

生物基能源与材料获悉,近日,美国植物材料科学公司Algenesis开发了全球首个由Soleic技术制造的生物基聚氨酯塑料(bioPU),原料来源于植物和藻类,具有可再生、高性能、完全可生物降解、还可后......

大连化物所邓德会:新过程用水直接加氢乙炔制乙烯

近日,中国科学院大连化学物理研究所研究员邓德会和副研究员于良团队,在水直接加氢乙炔制乙烯反应研究中取得新进展。团队利用碳化钼负载金(Au/α-MoC)催化剂,实现了直接用水作为氢源的乙炔加氢制乙烯新反......

“化工城”创新“加减法”,助推中国增加绿电装机量

雨后初霁,千余名工人及各式机械又忙碌了起来,多个乙烯装置桩基平稳地“插”向土地。自去年以来,已有几十块类似的工地在吉林省吉林市陆续开工。截至目前,作为关键环节的120万吨/年乙烯装置桩基施工已完成96......

中石化首台单程管乙烯裂解炉成功投运

近日,乙烯装置BA-1103裂解炉正式投料,标志着中国石化第一台单程管裂解炉在燕山石化乙烯装置投运成功,为中国石化乙烯企业调整乙烯结构,降低原料成本,提高目标产品收率探索出一条新路。据悉,国内乙烯企业......

天津大学实现乙炔半氢化高效制乙烯

近日,天津大学教授张兵团队在“煤衍生的乙炔”电催化半氢化制备乙烯研究方面取得进展,相关研究成果发表于《自然·可持续》期刊上。乙烯产量是衡量一个国家化工发展水平的重要指标之一。传统乙烯生产过程中存在对石......

“净负”系统将二氧化碳完全转为乙烯

美国伊利诺伊大学芝加哥分校(UIC)研究人员发现了一种方法,可将工业废气中捕获的二氧化碳100%转化为乙烯。乙烯是塑料产品的关键成分,当使用可再生能源运行时,该技术可使塑料生产实现净负排放。相关论文发......

大连化物所大型乙烯多相氢甲酰化技术通过科技成果鉴定

5月14日,中国科学院大连化学物理研究所合成气转化与精细化学品催化研究中心研究员丁云杰/严丽团队开发的、具有自主知识产权的“5万吨/年乙烯多相氢甲酰化及其加氢制正丙醇工业化技术”,通过了由中国石油和化......

科学家系统总结乙烯在纤维发育中的作用机制

近日,中国农业科学院棉花研究所棉花分子遗传改良创新团队通过系统生物信息学分析,鉴定了棉花中乙烯生物合成及信号转导途径的关键组分,并系统讨论和综述了乙烯在植物表皮毛发育中的分子机制,提出了乙烯介导的纤维......

科学家实现室温下电催化乙炔加氢制乙烯

近日,中国科学院大连化学物理研究所研究员邓德会、副研究员于良团队提出室温下直接用水做氢源的高效电催化乙炔加氢制乙烯新路径。相关研究成果发表在《自然—通讯》上。作为世界上产量最大的化工产品之一,乙烯主要......

研究发现乙烯如何调控棉花表皮毛发育

近日,中国农业科学院棉花研究所研究员李付广团队通过系统生物信息学分析,鉴定了棉花中乙烯生物合成及信号转导途径的关键组分,并系统讨论和综述了乙烯在植物表皮毛发育中的分子机制,提出了乙烯介导的纤维发育的调......