煤矿安全知识

一、入井须知

    1．新工人入井上岗前，必须经过正规的安全培训，经考试合格方准入井上岗。

    2．班前要吃好、睡好、休息好，不准喝酒。

    3．必须穿抗静电工作服入井，衣领、袖口要穿戴整齐，不准穿化纤衣服和携带香烟及点火物品入井。

    4．入井前要戴好安全帽、佩带好矿灯、自救器。

    5．携带锋利工具时，必须套好护套，防止伤人。

    6．按时参加班前会，了解工作地点的安全生产情况、明确安全注意事项、掌握安全防范措施，保证施工作业安全。

    7．严格执行《入井检身制度》，听从指挥，排队入井，接受检身。

    二、安全乘车与行走

    7．升入井乘罐、乘车、乘皮带必须听从指挥，禁止嬉戏打闹、抢上抢下。

    8．按照定员乘罐、乘车，并关好罐帘门、车门，挂好防护链。不能在机车上或两车厢之间搭乘。

    9．人货混乘十分危险，禁止乘坐已装物料的罐笼、矿车和皮带。

    10．开车信号已发出和罐笼、人车没有停稳时，人员严禁上下。

    11．运送火工品时，要听从管理人员安排，禁止与上、下班人员同时乘罐、乘车。

    12．乘罐、乘车、乘皮带行驶途中，不准在罐内、车内躺卧和打瞌睡，不准将头、手脚和携带的工具伸到罐笼和车辆外面；不准在皮带上仰卧、打瞌睡和站立、行走，不准用手扶皮带侧帮。

    13．乘坐“猴车”（无级绳绞车）时，不准触摸绳轮，做到稳上、稳下。

    14．在巷道中行走时，要走人行道，不准在轨道中间行走，不准随意横穿电机车轨道、绞车道，携带长件工具时，要注意避免碰伤他人和触及架空线，当车辆接近时要立即进入躲避硐室暂避。

    15、在横穿大巷，通过弯道、交叉口时，要做到“一停、二看、三通过”；任何人都不准从立井和斜井的井底穿过：在兼作行人的斜巷内行走时，必须严格执行”行人不行车，行车不行人”的规定，不准与车辆同行。

    16．不准擅自进入钉有栅栏和挂有危险警告牌的地点，爆破作业经常伤人，不可强行通过爆破警戒线、进入爆破警戒区。

    17．严禁扒车、跳车和乘坐矿车，严禁在刮板输送机上行走；在带式输送机巷道中，不准钻过或跨越输送带，必须跨越时要走行人过桥。

    三、灾害预防

    18．矿井瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷（沼气）。它是在煤的生成和煤的变质过程中伴生的气体。在成煤的过程中生成的瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。另外，在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯。

    瓦斯是无色、无味、无臭的气体，但有时可以闻到类似苹果的香味，这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故。瓦斯对空气的相对密度是0.554，在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg，所以，它常积聚在巷道的上部及高顶处。瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸。瓦斯是矿井主要灾害之一。

    瓦斯有四大危害：一是可以燃烧，引起矿井火灾；二是会爆炸，导致矿毁人亡：三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡；四是会发生煤（岩）与瓦斯突出，摧毁、堵塞巷道，甚至引起人员窒息死亡、瓦斯爆炸。

    19．矿井瓦斯等级是以相对瓦斯涌出量的大小来划分的。《煤矿安全规程》规定，在一个矿井中，只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即定为瓦斯矿井，并依照矿井瓦斯等级工作制度进行管理。

    矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：

    （1）低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10立方米／吨且矿井瓦斯涌出量小于或等于40立方米／分。

    （2）高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10立方米／吨且矿井瓦斯涌出量大于40立方米／分。

    （3）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。

    煤（岩）与瓦斯突出（简称突出）,是在一瞬间（几秒种或几分钟）突然喷出大量瓦斯和煤炭（岩石），并伴随有强烈的声响和强大的冲击动力现象。瓦斯突出是指随着煤矿开采深度的增加、瓦斯含量的增加，在煤层中形成了在地应力作用下，瓦斯释放的引力作用下，使软弱煤层突破抵抗线，瞬间释放大量瓦斯和煤而造成的一种地质灾害。煤矿开采深度越深，瓦斯瞬间释放的能量也会越大。煤和瓦斯突出主要发生在煤层平巷掘进、上山掘进和石门揭煤时，有的矿井在回采工作面也发生煤和瓦斯突出。瓦斯突出和瓦斯爆炸是两个概念，但灾害都来自于瓦斯。瓦斯突出是一种地质灾害，在大量的有害气体瞬间涌入后，会形成窒息，但不一定会发生爆炸事故。但如果出现以下三种情况后，会引发爆炸事故，一是与空气中氧气含量达到12％以上，二是瓦斯浓度达到5％至16％之间，三是遇到明火，点火温度达到650度以上。

    矿井瓦斯爆炸就其本质来说，是一定浓度的甲烷和空气中的氧气在一定温度作用下产生的激烈氧化反应。瓦斯爆炸的条件是：一定浓度的瓦斯、高温火源的存在和充足的氧气。瓦斯爆炸界限为5％—16％。当瓦斯浓度低于5％时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为9．5％时，其爆炸威力zui大（氧和瓦斯完全反应）：瓦斯浓度在16％以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃性气体、惰性气体的混入等因素的影响。

    瓦斯的引火温度，即点燃瓦斯的zui低温度。一般认为，瓦斯的引火温度为650℃—750℃。

    高温火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要条件之一。井下抽烟、电气火花、违章放炮、煤炭自燃、明火作业等都易引起瓦斯爆炸。实践证明，空气中的氧气浓度降低时，瓦斯爆炸界限随之缩小，当氧气浓度减少到12％以下时，瓦斯混合气体即失去爆炸性。这一性质对井下密闭的火区有很大影响，在密闭的火区内往往积存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的浓度低，并不会发生爆炸。如果有新鲜空气进入，氧气浓度达到12％以上，就可能发生爆炸。因此，对火区应严加管理，在启封火区时更应格外慎重，必须在火熄灭后才能启封。

    20．瓦斯事故是可以预防的，只要认真贯彻执行《煤矿安全规程》和有关规章制度，防止瓦斯积聚和出现火源就可以预防瓦斯事故的发生。