生物技术有助控制水污染

　　编者按

　　近年来，全球范围内生物技术和产业呈现加快发展态势，主要发达国家和新兴经济体纷纷对此做出部署，作为获取未来科技经济竞争优势的一个重要领域。为推进我国生物产业持续快速健康发展，我国出台了《生物产业发展“十二五”规划》(以下简称《规划》)。其中指出，到2015年，我国生物产业形成特色鲜明的产业发展能力，对经济社会发展的贡献作用显著增强，在全球产业竞争格局中占据有利位置。到2020年，生物产业发展成为国民经济的支柱产业。

　　那么，《规划》对生物环保产业会产生怎样的推动作用？在水污染控制和污染物减排方面，生物增效等工艺技术又有何作为？中国环境报约请专业人士进行分析解读。

　　国务院印发了《生物产业发展“十二五”规划》，将生物环保产业列为重点发展领域之一，支持开展污水高效处理菌剂、生物膜、污泥减量化菌剂等生物制剂的开发和推广应用，这是生物技术企业与重点应用行业谋划可持续发展的重要指南。

　　对生物环保产业有何部署？   加强工艺应用，生物环保产业产值年均增长15%

　　我国生物技术研发和产业发展已有30多年历史，“十一五”以来，国务院发布了《促进生物产业加快发展的若干政策》和《生物产业发展“十一五”规划》，进一步推动产业发展。

　　然而，我国生物产业还存在行业管理机制不健全、市场准入政策法规体系不完善、科研与产业结合不紧密、缺乏具有核心竞争力的龙头企业和具有创新活力的小企业群体等突出问题，在发展过程中将面临日益激烈的国际竞争。在这样的背景下，《规划》出台，将采取有力措施解决问题，为产业发展创造有利条件。

　　生物环保产业是生物产业的重要组成，也是当前环境能源形势下，急需发展的一个方向。针对生物环保技术，《规划》中特别提出加强工艺应用，发展壮大生物环保产业。要以水污染、大气污染、有机废弃物治理和受损生态系统的治理与修复为重点，大力发展高性能生物环保材料和生物制剂，加快高效生物监测、治理、修复及废物利用等成套技术工艺和装备的示范应用，扩大产业规模。目标是2013年～2015年生物环保产业产值年均增长15%以上。到2015年，生物环保产业年产值达到1500亿元。

　　对生物技术在污水处理方面的应用，《规划》中提出，将组织实施环保用生物制剂发展行动计划，支持开展污水高效处理菌剂、生物膜、污泥减量化菌剂等生物制剂的开发和推广应用，推进污水生物处理高效反应器、废水深度处理和中水回用成套设备研发。

　　生物增效技术有哪些作为？   可用于有机物降解、氨氮去除、臭味控制等方面，能降低运行成本

　　生物增效技术是一种高效污水处理技术，也是一种天然的绿色环保技术，可以有效控制水污染，实现减排。这项技术通过加入具有特定降解能力的生物菌群，增强污水处理系统自身的功能，具有操作简便、无二次污染等特点。生物增效技术可用于有机物降解、氨氮去除、快速启动、故障恢复、臭味控制、消除富营养化等方面，在市政污水、工业废水(皮革、石化、造纸、食品、酿造等)及景观水体处理中应用广泛，能提高处理效率、简化运行操作、降低运行成本。

　　生物增效技术即《规划》中支持发展的污水治理生物制剂，在我国已经发展了10多年。2003年，诺维信公司进入中国，在辽宁省沈阳市设立工厂，从事了大量生物增效废水处理应用的基础工作，在国内积累了许多成功的应用案例，并参与产品质量认证、评估验证、产品开发等工作，提升了国内行业的整体水平。

　　“十一五”后期，生物增效技术真正快速发展，目前，经过诺维信等公司多年的市场培育，这项技术已经有了一批成功的应用案例，市场对这项技术也从不了解到逐渐接受，真正看到了技术发挥的作用。但是，生物增效行业中仍存在技术参差不齐、多数企业规模小且不规范、市场接受程度较低等现象。

　　《规划》的出台，将支持行业中龙头企业发展、提升整个行业的技术水平、进一步提高市场对于生物增效技术的接受程度，进而推动生物增效技术在污水处理、水污染防治方面的应用。借助《规划》，生物产业不同行业的领先企业都将积极参与生物增效技术的研发。预计“十二五”期间，生物增效行业将继续以两位数的速度增长。

　　在今后的快速发展中，生物增效技术市场还需进一步规范，建立生物环保产品质量认证体系、生物环保制剂评估验证平台、新产品开发共享技术平台，相关部门也应对技术领先、产品优质的企业给予支持。

　　在哪些行业有成功应用？   控制水污染，实现企业减排

　　生物增效技术的应用，对于企业控制水污染、实现减排具有现实意义。以焦化企业为例，一般焦化企业要保证出水水质和生化系统良好运行，就要通过稀释进水污染物浓度的方式减轻生化处理负荷，一般稀释比例在1:1左右。这种稀释方式加大了水量，也使废水排水量增多。

　　目前，这个难题在山东钢铁集团莱钢焦化厂得到了解决。据了解，莱钢焦化厂废水产生量为105m3/h～120m3/h，配备了3套水处理设施，其中每小时有70立方米～90立方米废水进入生化处理工艺，其余30立方米左右的废水直接用于熄焦。由于在生化处理工艺中，需要按1:1进行稀释，所以生化处理后总出水量为140m3/h～180m3/h。

　　按照国家相关规定，焦化废水不能外排，并且出于循环利用的角度也不允许这部分废水外排。莱钢焦化厂将处理后的废水全部循环利用：除用于湿法熄焦外，焦化废水一部分兑入厂内循环水，作为循环水补充水，还有一部分用于炼铁工序冲渣。

　　然而，随着莱钢干熄焦产能的扩大，焦化废水现有的利用方式将改变，湿法熄焦所用的废水水量将小于30m3/h。

　　那么，原来用于熄焦的废水怎么处理？对此，莱钢焦化厂采用丹麦诺维信公司的生物增效技术，通过投加优势菌种，强化生化处理效果。

　　实践证明，生物增效技术符合节能减排要求，节约了成本。一方面，在系统进水污染物总量不变、保证总出水达标的情况下，逐步减少稀释水(或消泡水)的用量。另一方面，提高系统抗冲击负荷的能力，稳定二沉池出水水质，降低波峰，从而减少后续处理费用。

　　为期60天的焦化企业跟踪实验表明，生物增效技术的COD去除稳定、污泥活性显著提高、系统稳定性增加。即使引入高浓度毒性废水(如碳酸钠废水)，仍能维持出水稳定，出现异常能快速恢复。比如，60天实验中，企业每日进水COD上下波动超过20%的天数占总天数的42%，最大波动幅度达100%，但生物增效技术仍能保证出水COD达到要求水质。同时，实现稀释水减量。在系统不出现异常情况(如水温、pH过高或过低等)下，稀释水(消泡水)减少一半，实现总排量减少25%。