在电池行业的测定一起上重要的测定仪器有锂电池浆料固含量测定仪、水性锂电池浆料固含量测定仪。油性锂电池浆料固含量测定仪锂电浆料需要具有较好的稳定性，这是电池生产过程中保证电池质量的一个重要指标。随着合浆结束，搅拌停止，浆料会出现沉降、絮凝聚并等现象，产生大颗粒，这会对后续的涂布等工序造成较大的影响。因而检测和控制好浆料的稳定性十分重要
固含量和浆料粘度是合浆过程中的一个重要指标，对后段涂布工序有较大影响。同种工艺与配方，浆料固含量越高，粘度越大。
影响浆料粘度的因素:搅拌浆料的转速、时间控制、配料顺序、环境温湿度等。正极浆料在暴露在空气中易吸收空气中的水分，粘结剂出现凝聚，使得浆料粘度有所增大，另外，颗粒沉降及团聚也可能使粘度增加。
粘度不同对电极的影响主要是面密度的均一性。在一致性极差的情况下,在充电过程中负极会局部析锂，循环越来越差。
浆料粘度本身不会影响电芯的性能，但对浆料稳定性有较大影响，且粘度会导致涂布种种问题，浆料粘度的调整，是需要根据材料的性能特性及涂布机的性能来设定调整。
对于配方所制得的几种浆料，随着粘度的增加，浆料稳定性随之增加，即在一定的粘度范围内，固含量越大，浆料稳定性越好，但浆料粘度过大，在后续涂布时容易产生划痕，一方面造成极片外观较差，另一方面在充电过程中易造成负极析锂，所以选择浆料粘度在4000mPa-s左右，固含量为46%左右，比较合适。
锂电池浆料固含量测定仪商品优势
可视化操作能够明晰调查商品高温下改变情况零耗材，代替传统水分仪后期贵重的耗材（样品盘）本钱选用美国原装进口的电磁平衡力称重传感器，精度高、寿命持久、功能安稳；卤素环形灯加热方法可直接从物质内部加热，一起使物质边际和中心都加热很均匀；双层玻璃规划优良构成平衡循环，实时监测水分丢失，使成果更精准；全自动测定结束后报警提示，测定进程无需看管；实时曲线图显现，直观调查水分改变；先进湿度操控系统，防止游离水分形成搅扰；样品的含水量、含固量能够一起变换显现；加热腔选用纯不锈钢腔罩，耐高温、便于清洗；通讯接口：RS232接口，能够衔接打印机；锂电池浆料固含量检测仪-锂电池浆料固含量测量仪采用最xin一代传感技术,快速、简便,一键式操作；操作简单，全自动操作模式，无可动部件；关键零部件均采用纯进口高端材料，以保证产品检测结果的准确性；零易损件，样品盘采用耐酸耐碱耐变形的纯不锈钢材料，无易耗品，样品盘可循环利用；采用特质的环形光源，加热均匀，加热加热源：钨卤环形灯器更耐用。
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