重塑科研生产体系 聚焦主责踔厉创新

在国家推进高水平科技自立自强的战略引导下，西安光机所一系列前沿研究与关键技术攻关开花结果，更多的国家型号任务接踵而至，科技人员越来越忙。然而加班加点和挑灯夜战并没有消减拖期交付风险，它始终似悬顶之剑让人顾忌。

为顺利投产，科研人员完成设计后还要跟产，“科学家”变成了“工程师”。深陷跟产过程既浪费了科研人员大量精力，科研本职也渐渐疏离，创新的能力提升、活力形成后劲不足。另一方面制造人员投身批产任务，无法聚焦主业，先进制造能力短板突破举步维艰，严重制约研究所核心竞争力提升。

面对困局，西安光机所领导班子运用辩证思维方式，透过现象看到本质：现行科研生产组织模式影响了生产效率提升。关键问题之一是设计阶段科研人员缺乏对工艺合理考虑与适当把握；之二是传统科研生产组织模式难以适应骤增的批产任务。

所班子秉持“创新是第一动力”理念，大胆提出重塑科研生产体系的改革举措，依靠体制机制改革和市场化双管齐下，共同施力破局。举措之一：成立工艺技术中心，填补能力空缺，履行工艺规划实施和监督管理职能。通过制度，组织、队伍、技术、装备五位一体联动，健全建强工艺体系设计，全过程夯实科研生产体系根基。该部门组建后快速编制完成《工艺管理汇编》和《工艺体系实施指南》，系统规范工艺设计管理体系；开展“全覆盖”式工艺体系培训，逐层逐级灌输工艺理念和体系要求，对扭转重设计轻工艺思想具有积极作用；选树试点项目，打造科研设计与工艺设计融合推进新范式，以点带面形成示范带动效果。

举措之二：成立批产公司，把制造环节推向市场。依托研究所多年来产业培育的平台机制，将成熟度较高、数量较多的小口径镜头生产转移至批产公司。运行一年多，公司年产能2000台（套）以上（是传统模式的三倍），服务于研究所空天、光电领域多项重大任务。公司还以共建生产线方式满足科研单元“个性化”需求，切实解决“燃眉之急”。公司不仅充分保障研究所任务，同时还有足够的自我发展能力空间。

举措之三：因批产公司，先进制造的核心骨干被“解放”出来，人才引领优势得以充分释放，先进制造领域创新发展进入“快车道”。如：顺利建成大口径光学制造平台，具备“磨削-抛光-镀膜-检测”全工艺流程能力，光学元件试制能力西部领先，在全国也走在第一方阵。正是如此，研究所仅在2023年元月就拿下两个大口径光学载荷项目，合同额超10亿元。与所级“十四五”规划同部署，先进制造完成学科规划，制造、检测、装校、计量四位一体与科研主责主业同频共振，为研究所争取更多重大项目准备好必要条件。

重塑科研生产体系，是西安光机所深化体制机制改革、聚焦主责踔厉创新的又一成功案例，也是西安光机所“弦歌六秩、再创辉煌”的新作为。