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原理 超高压均质机主要由高压均质部件和增压机构构成。高压均质部件的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，超高压物料快速的通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，最终达到均质的效果。 高压均质阀 在1900年第一台牛奶均质机出现，此时均质机采用阀的形式，如左图所示，均质阀原来设计是用来均质牛奶用的，牛奶在均质阀加速撞击到均质阀芯，被撞碎成更小的乳滴。后期经过改进以用在超高压均质机上。高压均质阀一般采用的材料是碳化钨和陶瓷。欧州的均质机发展较早，都采用均质阀的形式。国内的超高压均质机仿效国外也是均质阀的形式。均质阀的作用主要是撞击、其次是空穴作用。 高压均质腔 均质阀的均质能力有限，难以生产超小纳米级的颗粒，其中空穴作用产生乳剂的破乳，从而降低制药乳剂的稳定性。 随着对纳米材料的需求和......阅读全文
应用 超高压匀质机是应用纳米技术top-down工艺制备纳米材料最有效的生产设备之一，其应用领域非常广泛。 ● 制药行业中制备脂肪粒、微乳、脂质体、混悬剂和微胶囊等； ● 生物工程产品的细胞破碎、胞内外物质的提取和均质； ● 化妆品、精细化工等行业产品的均质分散； ● 导电浆料、电阻浆
均质机可从增压动力来源，增压原理和均质腔原理进行分类。 电动型 电动型以电机作为动力，向下又细分为机械型和液压型。电动型的超高压均质机被用于实验、小试、中试和生产上。 手动型 通过手动杠杆机构对物料进行增压。由于是手动增压所以产能较低，但其具有拆装快捷，可随身携带的优势，同时需要的物料
超高压均质机主要由高压均质部件和增压机构构成。高压均质部件的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，超高压物料快速的通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，最终达
高压均质机工作原理： 每台高压均质机有一个或数个往复运动的柱塞，物料在柱塞作用下进入可调节压力大小的阀组中，经过特定宽度的限流缝隙（工作区）后，瞬间失压的物料以极高的流速（1000-1500米/秒）喷出，碰撞在碰撞阀组件之一的冲击环上，产生三种效应：空穴效应、撞击效应、剪切效应。经过这三种
超细粉体，尤其是亚微米及纳米材料具有奇异的力学、电学、磁学、热学、光学和化学活性等特性，使其在国防、电子、核技术、材料、冶金、航空、轻工、医药等领域占有重要的应用价值。 由于机械粉碎法成本较低，产量高，工艺简单，且能改良物料性能 。因此，除了少量超细粉碎不得已用化学合成法外，绝大数非金