超滤的反洗和清洗系统

为保证超滤系统的长期稳定运行,需配置反洗系统、化学分散清洗系统(选用)、清洗系统及压缩空气系统。一般情况下,反洗和气擦洗系统对于SFP-N超滤是必需的;通常,还配备一个杀菌剂加药系统以控制微生物等繁殖对超滤膜的影响;而分散化学清洗系统则在水质较差时配备。1反洗系统反洗系统包括反洗水箱、反洗水泵及次氯酸钠加药装置。1.1反洗水箱超滤反洗用水一般采用超滤产水,故可以不另设单独的反洗水箱,而采用超滤的产水箱。1.2反洗水泵超滤由于采用频繁的反洗技术,故应单独设置反洗水泵。反洗水泵参数可以按以下选取:1)流量:膜组件反洗通量可以按100~150L/m2.h,折合成膜组件流量后乘以单套装置组件数量即可;2)扬程:一般取10~20mH2O;3)泵的过流材质应为不锈钢。1.3次氯酸钠加药装置为抑制膜组件内细菌滋生,可以单独设置该加药装置。加药有两种方式:一种是在进水中连续加入1~5ppmNaClO 或冲击性加入10~15ppmNaClO,每次......阅读全文

超滤的反洗和清洗系统

为保证超滤系统的长期稳定运行,需配置反洗系统、化学分散清洗系统(选用)、清洗系统及压缩空气系统。一般情况下,反洗和气擦洗系统对于SFP-N超滤是必需的;通常,还配备一个杀菌剂加药系统以控制微生物等繁殖对超滤膜的影响;而分散化学清洗系统则在水质较差时配备。1反洗系统反洗系统包括反洗水箱、反洗水泵及次氯

超滤反洗的步骤,化学清洗的步骤

透明管是指的膜壳吧。一般中空纤维膜才会用透明外壳,国产的很少。应该先查产品说明书,膜壳的耐受压力是多少。膜本身是外压式的还是内压式的。如果是旭化成的超滤,他们的超滤一般是内压式的,反洗压力是超滤进口的1/2。GE的好像也是类似这样的。

超滤系统清洗方法是什么

超滤膜是超滤设备的核心元件,较早开发的高分子分离膜之一,被用于超纯水制备中的中端处理装置。由于超滤膜是多空材料,以物理截留的方式去除水中的杂质,所以超滤膜要定期清洗,以保证超滤膜的通过量延长超滤膜的使用寿命。超滤膜的清洗方法分为七个步骤:  1、配制清洗液  2、低流量输入清洗液  首先用清洗水泵混

超滤系统的常见清洗方法

在我们的生活中什么都与谁息息相关,在水处理设备中长应用的是超滤系统,在运用设备的同时,也应该保护设备这样才能长久使用。  超滤系统的清洗方法  1、化学加强洗第一步:投加氢氧化钠溶液,此步骤在每运行72小时执行一次若运行条件变差时可适当增加在线清洗次数,在线清洗可采用低流速循环或浸泡清洗。  (1)

水处理超滤系统有哪些工序组成?

超滤系统的应用可谓是非常广泛了,工业用水、饮用水、废水处理等都需要用到超滤设备。但是很多用户都不清楚超滤系统是有哪些部分组成的。水处理超滤系统有哪些工序组成 超滤系统组成部分:1、预过滤器超滤系统前必须配置一定过滤精度的预过滤器,防止大颗粒物进入超滤膜组件而堵塞膜丝和过滤通道,甚至对膜丝造成划伤和破

超滤膜清洗

 超滤设备产水量下降,超滤膜污堵严重,肿么办?重庆摩尔水处理设备有限公司告诉您!  超滤设备产水量下降,超滤膜严重污堵,已无法通过清洗恢复其应有产能时,就需要对超滤膜进  行更换,并加强超滤进水预处理,使其达到膜进水条件,来保障膜的使用寿命;  首先,应选择更换超滤膜产品,并确保适合该水质使用,进水

超滤装置故障如何改进

1 故障原因分析超滤发生故障的主要表现是产水能力快速下降和膜压差迅速增大。上述变化主要发生在新水水质发生明显变化时,此时 ,产水量由正常时的 80m降至60m 以下,跨膜压差(TMP)由正常运行时的0.06MPa增加至 0.15MPa。进行化学清洗后 ,短时间(35天 )内运行状况又迅速恶化 。对故

关于超滤机的清洗,你知道多少?

物理清洗主要包括:正洗、反洗、气洗1、正洗:正洗是通过打开进液阀,关闭产水阀,让冲洗液高流速全部从浓水上排阀流出,从而对膜表面进行高速冲刷,降低膜表面的污染物富集。2、反洗:此操作与过滤逆向,即反洗水从清液侧进入超滤纤维中透过膜流向浓水侧,通过大流量的反洗水,将膜孔道和中空纤维膜表面的污染物冲洗掉,

超滤膜的清洗步骤

现有超滤(能截留0.002-0.1微米之间的大分子物质和蛋白质)膜的清洗步骤如下可供参考:1、先用清水冲洗整个超滤(能截留0.002-0.1微米之间的大分子物质和蛋白质)系统,水温最好采用反渗透(借助于半透过膜的膜分离技术)膜组件所能承受的较高温度。2、选用合适的清洗剂进行循环清洗水处理设备:饮用水

超滤膜的清洗保存

  超滤膜清洗的方法主要有两点要注意:一是必须事先弄清楚污染物的组成及污染性质。二是如能用清水冲洗,应尽量用清水冲洗。只有当清水冲洗达不到理想效果时,才考虑用化学清洗方法。为此超滤膜的清洗,又可分为物理清洗法和化学清洗法两种。  1、物理清洗法:在这方面用的最多最普遍的就是水力冲洗法。它又可因水力冲

超滤膜化学清洗资料

1. 化学清洗周期根据膜污染程度而定,一般为3~6个2. 常见清洗液配方如下:  碱洗液: 0.1~0.5%NaOH溶液  酸洗液: 0.2%HCI或1%柠檬酸溶液(根据实际情况选择)  氧化剂溶液:500~1000mg/L(有效氯浓度)NaClO溶液3. 依照上面清洗液的说明,在化学清洗箱中按比例

超滤易发生哪些问题?如何解决?

1)不可逆污堵。超滤装置在运行过程中,膜的不可逆污堵是最大的问题,也是超滤装置至今难以大规模应用的症结。不可逆污堵的速度,化学清洗后的恢复率,是超滤能否使用的决定因素。由于影响因素太多,缺乏可靠的分析手段和方法,因此,超滤的选择目前还只能通过模拟实验来进行,通过实验,选择超滤膜的种类,运行方式,并对

怎么能更完美的设计一套超滤系统?

超滤系统设计流程:1、原水水质信息的获取(原水类别、浊度、悬浮物、COD、PH值、水温、油/脂等)2、确定预处理类别3、确定超滤膜过滤方式(错流过滤、死端过滤)4、确定平均水通量和系统回收率(1)考虑水温对产水量的影响(2)反洗条件的确定(3)相关内容介绍5、实际产水量(1)膜总面积(2)膜组件数量

纯水系统的超滤膜与反渗透膜的清洗

电镀纯水系统清洗方案的设计    结合现场的情况及上述污染原因分析,可以知道整个膜浓缩分离系统存在严重的结垢、有机物污染、微生物污染、甚至是铁污染等。因为污染较为严重,单一药剂的清洗已经无法恢复膜性能。为此,作者针对该情况确定了超滤膜及反渗透膜两套不同的清洗方案。    2.2.1超滤膜系统的清洗 

纯水系统的超滤膜与反渗透膜的清洗

电镀纯水系统清洗方案的设计    结合现场的情况及上述污染原因分析,可以知道整个膜浓缩分离系统存在严重的结垢、有机物污染、微生物污染、甚至是铁污染等。因为污染较为严重,单一药剂的清洗已经无法恢复膜性能。为此,作者针对该情况确定了超滤膜及反渗透膜两套不同的清洗方案。    2.2.1超滤膜系统的清洗 

超滤滤芯的物理清洗方法

超滤滤芯是净源根据净水机行业的特殊需求开发的专用产品物理清洗方法1、等压冲洗:即关闭超滤水阀门,打开浓缩水出口阀门,靠增大流速冲洗滤芯表面,该方法对去除滤芯表面上大量松软的杂质非常有效。2、高纯水清洗:由于水的纯度增高,溶解能力加强。清洗时可先利用超滤水冲去滤芯面上松散的污垢,然后利用纯水循环清洗。

超滤型超纯水仪清洗步骤

  超滤型超纯水仪清洗分三部分:  一.两个柱子;二,左边机器;三,右边机器。两个机器黄灯亮时表明该清洗了。两个柱子中,黄色柱子大约两个月一换,白色柱子一个月一换。注意清洗时要保证水箱内有不少于30升水,左边机器上有显示,水箱容量为60L,即不少于50%。  1.左边机器清洗:左上角的就绪模式是说明

超滤膜清洗方法大盘点

 随着超滤技术越来越广泛的发展,现在超滤技术也已经广泛的应用于在社会的各个领域,例如包括食品行业、饮料工业、奶制品行业等等,还应用在生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂等领域。随着超滤膜组件工作时间的延长,超滤膜污染会不断加重,超滤膜的透水速率会下降,为了恢复膜的通量,需要定期对膜组件进行清洗,那

超滤装置的超滤技术效果如何?

超滤装置的超滤技术效果如何?极佳的微乳化合成脂乳化液,采用化学法进行油水分离更加困难。微生物法。此法的局限性较大。由于废乳化液的BOD 值很低,而COD 值相对来说又极高,相差十至几十倍,属于难生物降解的废水,因此不宜直接采用微生物法处理。物理法。其主要工艺包括沉淀、加热油水分离、过滤、最后采用高分

超纯水仪超滤柱的消毒清洗

超纯水仪超滤柱的消毒清洗超纯水仪主要应用对水质要求相当高领域。在化学有机物或无机物痕量分析中,例如总有机碳(TOC)测量,以及仪器分析方法如HPLC,ICP-MS和IC.生命科学应用中对水质要求更高。超滤柱的消毒清洗   (1)定期地清洗超滤柱对于保证水质,延长超滤柱使用寿命是很有必要的。纯水系统会

中空纤维超滤的优点和​清洗保养

优点(1) 膜生物反应器中同时进行生物处理和过滤消毒作用,所以其出水水质良好(2) 设备紧凑,占地少(3) 在反应器中可获得较高的微生物浓度,提高处理负荷(4) 可以截留短时间难于降解的大分子有机物(5) 水力停留时间与污泥龄完全分离,使生物处理过程易于控制且具有更高的可靠性和灵活性清洗保养物理清洗

超滤膜的化学清洗法介绍

利用某种化学药品与膜面有害物质进行化学或溶解作用来达到清洗的目的。1、酸洗法:常用的酸有盐酸、草酸、柠檬酸等。配制后溶液的PH值因材质类型而定。例如CA膜清洗液PH=3~4,其他PS、SPS、PAN、PVDF等膜PH=1~2。利用水泵循环操作或者浸泡0.5~1h,对去除无机杂质效果好;2、碱洗法:常

如何判断超滤膜是否需要清洗?

超滤膜对大分子物质的截留机理主要是筛分作用,决定截留效果的主要是膜的表面活性层上孔的大小与形状。除了筛分作用外,膜表面、微孔内的吸附和粒子在膜孔中的滞留也使大分子被截留。如果超滤膜被污染,则无法实现大分子物质与胶体物质、溶剂的分离,这时候需要对超滤膜进行清洗。那么我们该如何判断超滤膜是否需要清洗呢?

关于MBR超滤膜的清洗方法介绍

  超滤膜是超滤设备的核心元件,最早开发的高分子分离膜之一,被用于超纯水制备中的中端处理装置。由于超滤膜是多空材料,以物理截留的方式去除水中的杂质,所以超滤膜要定期清洗,以保证超滤膜的通过量延长超滤膜的使用寿命。   超滤膜的清洗方法一般根据膜的性质和处理料液的性质来确定。通常和反渗透相类似,即先

超滤净水器清洗膜的方法分享

超滤净水器运行过程中,由于膜的截留作用,部分被截留物会附着在膜表面上,甚至膜孔也会被更为细小的被截留物堵塞而使膜的透水 超滤净水器运行过程中,由于膜的截留作用,部分被截留物会附着在膜表面上,甚至膜孔也会被更为细小的被截留物堵塞而使膜的透水速率下降。原水预处理质量的好坏,只能解决污染问题。即使预处理再

关于超滤膜的清洗方法的介绍

  1、 配制清洗液  2、低流量输入清洗液  首先用清洗水泵混合一遍清洗液,预热清洗液时应以低流量。 然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水,其压力仅需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可,即压力必须低到不会产生明显的渗透产水。低压置换操作能够最大限度的减低污垢再次沉淀到膜表面,视情况而定,排

中空纤维超滤膜的清洗相关介绍

  中空纤维超滤膜在连续正常运行过程中,必须定时、定期进行各种方法的清洗。常用的清洗方法主要有下列几种:  1.背压反冲洗法:以洁净的水,从超滤液侧进入向正面进行冲洗,由于膜的正反方向耐压程度不一,一般只能以低压进行反冲洗,反冲洗强度不大,效果不大。必须选择耐压强度较高的膜,以较高的压力,较大的流量

超滤膜的物理清洗法介绍

1、等压水力冲洗法:首先关闭超滤液出口阀门,全开浓缩水出口阀门,此时中空纤维内外两侧压力逐渐趋于相等,因压力差粘附于膜表面的污垢松动,籍增大的流量冲洗表面,这对去除膜表面上大量松软杂质有效;2、水气混合清洗法:将净化过的压缩空气与水流一道进入超滤膜内,水气混液会在膜表面剧烈的搅运作用而去除比较坚实的

超滤装置的清洗步骤及注意事项

超滤装置的清洗步骤:一、清洗前的准备工作1、停止该套超滤系统的运行,将系统控制由远程打至就地;2、检查超滤进水门、产水门已关闭,防止清洗过程中清洗液进入系统造成污染;3、检查清洗箱内干净无杂物,防止清洗过程中对超滤膜造成二次污染。二、水冲洗1、注水:开启超滤清洗箱进水门,向清洗箱注满水(如制水系统运

TFF切向流超滤膜清洗步骤

TFF切向流超滤膜清洗步骤1.   把滤过液和回流液出口连接到清洗罐。  2.   关掉清洗罐的排液阀、打开回流和滤过口的阀门。  3.   如果您的系统采用的是离心泵,可将泵的出口阀关闭;如果您的系统采用 的是变速泵,请把泵速调到最低。  4.  从清洗剂选择表中,选出能去除系统内的堵塞物的适当清