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生物基塑料要降成本提性能

“十二五”以来,我国生物基塑料及降解制品快速增长,聚羟基脂肪酸酯(PHA)、聚乳酸(PLA)、聚丁二酸丁二酯及其共聚物(PBS)、二氧化碳共聚物(PPC)、聚对苯二甲酸1,3-丙二酯 (PTT)、生物基聚乙烯(Bio-PE)和淀粉基塑料等都取得了长足的发展。目前,我国生物基塑料产业已具备一定规模,部分企业技术水平已接近国际先进水平,产品应用具备初步的市场基础,全国各地对生物基塑料产业发展和制品的应用也更加重视。 但我国生物基塑料制造产业还处于发展初期,依然面临不少问题。比如多数生物基材料价格高于相应的石油或煤基产品,消费者对生物基塑料认识还有待提高,国内市场也还不成熟、容量有限,行业创新能力较弱、缺乏核心竞争力,产业发展缺乏整体规划与协调等。 原料问题越来越成为生物制造产业发展的瓶颈。在不影响粮食安全的前提下,协调糖质、脂质原料资源,降低生物质原料加工处理成本,将成为生物基塑料产业健康发展的基础性问题。而与石油化工产品相......阅读全文

生物基塑料要降成本提性能

  “十二五”以来,我国生物基塑料及降解制品快速增长,聚羟基脂肪酸酯(PHA)、聚乳酸(PLA)、聚丁二酸丁二酯及其共聚物(PBS)、二氧化碳共聚物(PPC)、聚对苯二甲酸1,3-丙二酯 (PTT)、生物基聚乙烯(Bio-PE)和淀粉基塑料等都取得了长足的发展。目前,我国生物基塑料产业已具备一定规模

法国生物基塑料包装获法律支持

  随着人们的生活水平和环保意识的提高,生态可持续发展日益受到重视。近日,法国议会通过了关于能源过渡和绿色增长的法律。新法律除了减少核能在法国能源结构中的比重之外,还包含与可再生能源和塑料包装有关的立法建议。   例如,到2030年可再生能源增长40%以及到2030年二氧化碳减排40%;用于

法国生物基塑料包装获法律支持

   本报讯 随着人们的生活水平和环保意识的提高,生态可持续发展日益受到重视。近日,法国议会通过了关于能源过渡和绿色增长的法律。新法律除了减少核能在法国能源结构中的比重之外,还包含与可再生能源和塑料包装有关的立法建议。   例如,到2030年可再生能源增长40%以及到2030年二氧化碳减排40%

生物基塑料发展势头迅猛 市场需求旺盛

  在对当前生物基塑料走势进行研究后,RnRMarketResearch咨询公司市场分析师日前作出预测称,未来4年全球生物基塑料需求将以19%的年增长率上涨,2017年其市场需求量将达950,000吨。   尽管当前生物基塑料行业还处于发展的初级阶段,然近年来其发展势头迅猛,已初步奠定了其在商业化

宁波材料所在生物基复合塑料研制方面取得进展

  由中科院宁波材料技术与工程研究所与浙江省林科院联合开展的《全天然可降解竹基生物复合塑料的研制》项目取得新进展。   生物基可降解高分子近十年来发展迅速,相关研究成为宁波材料所较早确定的主攻方向之一。针对生物基可降解高分子脆性大、热变形温度低、成本高等共性问题,宁波材料所先期开展了共聚、共混等改

生物塑料能否成为塑料瓶灾难的救赎?

  每年,全球有2000万吨塑料制成塑料瓶,废弃的塑料瓶带来严重的环境问题。因此,科学家正在寻找一个更新更环保且不需要使用石油的塑料研制方法。   西班牙马德里生物研究中心的科学家试图弄清细菌在塑料生产过程中的作用,借助细菌将有机废物制成聚合物,整个过程不需要石油。   研究人员对生产过程必须的

生物塑料的应用与发展

   由于石油和汽油价格低廉,许多公司会选择通过降低成本来提升利润,而弃用实际上更加环保的创新技术,这样的现状不利于生物基和生物可降解塑料的发展。尽管如此,生物塑料的市场需求仍在增长,投资也在继续涌入。这是因为,该材料符合企业发展的愿景,并且在可持续发展政策的背景下,具有功能多元化、论据正确性和方案

30万吨二氧化碳基生物降解塑料项目奠基

  4月19日,30万吨/年二氧化碳基生物降解塑料项目在吉林化学工业循环经济示范园区举行了奠基仪式。中国科学院长春应用化学研究所党委书记邹泉清、副所长杨小牛、中国科学院长春应用化学科技总公司总经理那天海、中国科学院生态高分子材料重点实验室主任王献红出席了奠基仪式。  该项目是博大东方新型化工(吉林)

我国生物降解塑料概况

  我国降解塑料的研究与应用始于上世纪80年代,同时开始产业化的生产与尝试,国内推广降解塑料制品的前提也已经成熟。中国每年单就是塑料包装袋消耗量就高达1000亿只,约消耗500万吨的石化类树脂原料。垃圾没有分类是制约降解塑料在国内市场推广的一个主要身分.降解塑料的出产成本高于传统聚烯烃塑料,因而没

新技术可提高生物塑料性能

  中美科学家联合开发出一项新技术,能大幅提高可降解生物塑料——聚乳酸的耐热和耐水性能,降低商业化生产成本并减少污染。   美国内布拉斯加大学林肯分校发布的新闻公报说,这项技术由该校与中国江南大学研究人员共同开发,核心步骤是将聚乳酸纤维加热到约200摄氏度后使其缓慢冷却,通过这种方式使两种聚乳酸