| 现象 | 原因 | 解决方法 | |
| 压力异常（工作压力的变化往往是故障的征兆。从下表中找出所观察到的现象，并在右侧的列表中参考相应的解决方法） | A、有压力显示，没有，流动相流动 | 1、电源问题； | 接通电源开机 |
| 2、保险丝被烧坏； | 更换保险丝 | ||
| 3、控制器设定不正确或设定失败 | a、采取恰当的设定b、修理或更换控制器 | ||
| 4、柱塞杆折断 | 更换柱塞杆 | ||
| 5、泵头内有空气 | 溶剂脱气、启动泵抽出空气 | ||
| 6、流动相不足 | a、补充流动相b、更换入口滤头 | ||
| 7、单向阀损坏 | 更换单向阀 | ||
| 8、漏液 | 拧紧或更换手紧接头 | ||
| B、流动相流动正常，但没有压力显示 | 1、仪表损坏； | 更换仪表 | |
| 2、压力传感器损坏； | 更换压力传感器 | ||
| C、压力持续偏高 | 1、流速设定过高 | 调整流速设定 | |
| 2、柱前筛板堵塞 | a、在允许情况下反冲色谱柱b、更换筛板 c、更换色谱柱 | ||
| 3、流动相使用不当或缓冲盐的结晶沉淀 | a、使用恰当的流动相 b、冲洗色谱柱 | ||
| 4、色谱柱选择不当 | 选择恰当的色谱柱 | ||
| 5、进样阀损坏 | 清洗或更换进样阀 | ||
| 6、柱温过低 | 提高温度 | ||
| 7、控制器失常 | 修理或更换控制器 | ||
| 8、保护柱阻塞 | 清洗或更换保护柱 | ||
| 9、在线过滤器阻塞 | 清洗或更换在线过滤器 | ||
| D、压力持续偏低 | 1、流速设定过低 | 调整流速 | |
| 2、系统漏液 | 确定漏液位置并维修 | ||
| 3、色谱柱选择不当 | 选择恰当的色谱柱 | ||
| 4、柱温过高 | 降低温度 | ||
| 5、控制器失常 | 维修或更换控制器 | ||
| E、压力不断上升 | 1、见列表 | 见列表C | |
| F、压力降为零 | 见列表A、B | 见列表A、B | |
| G、压力不断下降，但不回零 | 见列表D | 见列表D | |
| H、压力波动 | 1、泵中有气体 | a、溶剂脱气b、从泵中除气体 | |
| 2、单向阀损坏 | 更换单向阀 | ||
| 3、泵密封损坏 | 更换泵密封 | ||
| 4、脱气不充分 | a、溶剂脱气b、改变脱气方法（使用在线脱气法等） | ||
| 5、系列漏液 | 确定漏液位置并维修 | ||
| 6、使用梯度洗脱 | 由于流动相粘度的变化引起的压力波动 | ||
| 漏液通常可以通过拧紧或更换管路接头来解决漏液的问题。但值得注意的是过分拧紧会导致金属接头的磨损。如果通过稍微拧紧接头不能解决漏液的问题，就必须将接头取下，检查是否损坏（例如，卡套损坏、密封表面有杂质；损坏的接头应该更换掉。） | A、接头处漏液 | 1、接头松动 | 拧紧 |
| 2、接头磨损 | 更换 | ||
| 3、接头过紧 | a、拧松，再重新拧紧b、更换 | ||
| 4、接头被污染 | a、拆下清洗b、更换 | ||
| 5、部件不匹配 | 使用同一品牌的配件 | ||
| B、泵漏液 | 1、单向阀松动 | a、拧紧单向阀（不必拧的过紧）b、更换单向阀 | |
| 2、接头松动 | 拧紧接头（不必拧的过紧） | ||
| 3、混合器密封损坏 | a、更换混合器密封b、更换混合器 | ||
| 4、泵密封损坏 | 维修或更换泵密封件 | ||
| 5、压力传感器损坏 | 维修或更换压力传感器 | ||
| 6、脉冲阻尼器损坏 | 更换脉冲阻尼器 | ||
| 7、比例阀损坏 | a、检查隔膜，如果漏液立即更换b、检查手紧接头，损坏的立即更换 | ||
| 8、放空阀的损坏 | a、拧紧放空阀b、更换放空阀 | ||
| C、进样阀漏液 | 1、转子密封损失 | 重新安装或更换进样阀 | |
| 2、定量环阻塞 | 更换定量环 | ||
| 3、进样品密封松动 | 调整 | ||
| 4、进样针头尺寸不合适 | 使用恰当的进样针 | ||
| 5、废液管中产生虹吸 | 保持废液管高于废液液面 | ||
| 6、废液管阻塞 | 更换或疏通废液管 | ||
| D、色谱柱漏液 | 1、尾端接头松动 | 拧紧接头 | |
| 2、卡套内有填料 | 拆下、清洗卡套、重新安装 | ||
| 3、筛板厚度不合适 | 使用合适的筛板（参考下表）物质粒径筛板孔径3-4μl0.5μ5-20μ2μ | ||
| E、检测器漏液 | 1、流通池垫片损坏 | A、避免过人的背景压力（压力降）B、更换垫片 | |
| 2、流通池窗破碎 | 更换窗口 | ||
| 3、手紧接头漏液 | 拧紧或更换 | ||
| 4、废液管阻塞 | 更换废液管 | ||
| 5、流通池阻塞 | 重新安装或更换 | ||
| 峰变形（液相色谱系统的许多问题都能在谱图上反映出来。其中有一些问题可以通过改变设备参数得到解决；而其他的问题必须通过修改操作程序来解决对于色谱柱和流动相的正确选择是得到好的色谱图的关键） | A、峰拖尾 | 1、筛板柱塞 | A、反冲色谱柱B、更换进口筛板C、更换色谱柱 |
| 2、色谱柱塌陷 | 填充色谱柱 | ||
| 3、干扰峰 | A、使用更长的色谱柱B、改变流动相或更换色谱柱 | ||
| 4、流动相PH选择错误 | 调整PH值。对于碱性化合物，低PH值更有利于得到对称峰 | ||
| 5、样品与填料表面的溶化点发生反应图 | A、加入离子对试剂或碱性挥发性修饰剂B、更改色谱柱 | ||
| B、峰前延 | 1、柱温低 | 升高柱温 | |
| 2、样品溶剂选择不恰当 | 使用流动相最为样品溶剂 | ||
| 3、样品过载 | 降低样品含量 | ||
| 4、色谱柱损坏 | 见A1、A2 | ||
| C、峰分叉 | 1、保护柱或分析柱污染图 | 取下保护柱再进行分析。如果必要更换保护柱。如果分析柱阻塞，拆下来清洗。如果问题仍然存在，可能是柱子被强保留物质污染，运用适当的再生措施。如果问题仍然存在，入口可能被阻塞，更换筛板或更换色谱柱 | |
| 2、样品溶剂不溶于流动相 | 改变样品溶剂。如果可能采取流动相作为样品溶剂。 | ||
| D、峰变形 | 样品过载 | 减少样品载量 | |
| E、早出峰变形 | 样品溶剂选择不恰当 | A、减少进样体积B、运用低级性样品溶剂 | |
| F、早出的峰拖尾程度大于晚出的峰 | 柱外效应 | A、调整系统连接（使用更短、内径更小的管路）B、使用小体积的流通池 | |
| G、K’增加时，脱尾更严重 | 1、二级保留效应，反相模式 | A.加入三乙胺（或碱性样品）B.加入乙酸（或酸性样品） C加入盐或缓冲剂（或离子化样品）D.更换一支柱子 | |
| 2、二级保留效应，正相模式 | A.加入三乙胺（或碱性样品）B.加入乙酸（或酸性样品）C.加入水（或多官能团化合物）D.试用另一种方法 | ||
| 3、二级保留效应离子对 | 加入三乙胺（或碱性样品） | ||
| H、酸洗或碱性化合物的峰拖尾 | 缓冲不合适 | A、使用浓度50-100mM的缓冲液B、使用Pka等于流动相PH值的缓冲液 | |
| I、额外的峰 | 1、样品中有其他组分 | 正常 | |
| 2、前一次进样的洗脱峰 | A、增加运行时间或梯度斜率B提高流速 | ||
| 3、空位或鬼峰 | A．检查流动相是否纯净B. 使用流动相作为样品溶剂C.减少进样体积 | ||
| J、保留时间波动 | 1、温控不当 | 调好柱温 | |
| 2、流动相组分变化 | 防止变化（蒸发、反应等） | ||
| 3、色谱柱没有平衡 | 在每一次运行之前给予足够的时间平衡色谱柱 | ||
| K、保留时间不断变化 | 1、流速变化 | 重新设定流速 | |
| 2、泵中有气泡 | 从泵中除去气泡 | ||
| 3、流动相选择不恰当 | A. 更换合适的流动相 B. 选择合适的混合流动相 | ||
| L、基线漂移 | 1、柱温波动。（即使是很小的温度变化都会引起基线的波动。通常影响示差检测器、电导检测器、较低灵敏度的紫外检测器或其它光电检测器。） | 控制好柱子和流动相的温度，在检测器之前使用热交换器图 | |
| 2、流动相不均匀。（流动相条件变化引起的基线漂移大于温度导致的漂移。） | 使用HPLC级的溶剂，高纯度的盐和添加剂。流动相在使用前进行脱气，使用中使用氮气。 | ||
| 3、流通池被污染或有气体 | 用甲醇或其他强级性溶剂冲洗流通池。如有需要，可以用1N的硝酸。（不要用盐酸） | ||
| 4、检测器出口阻塞。（高压造成流通池窗口破裂，产生噪音基线） | 取出阻塞物或更换管子。参考检测器手册更换流窗。 | ||
| 5、流动相配比不当或流速变化 | 更改配比或流速。为避免这个问题可定期检查流动相组成及流速。 | ||
| 6、柱平衡慢，特别是流动相发生变化时 | 用中等强度的溶剂进行冲洗，更改流动相时，在分析前用10-20倍体积的新流动相对柱子进行冲洗。 | ||
| 7、流动相污染、变质或由低品质溶剂配成。 | 检查流动相的组成。使用高品质的化学试剂及HPLC级的溶剂 | ||
| 8、样品中有强保留的物质（高K’值）以馒头峰样被洗脱出，从而表现出一个逐步升高的基线。 | 使用保护住，如有必要，在进样之间或在分析过程中，定期用强溶剂冲洗柱子 | ||
| 9、使用循环溶剂，但检测器为调整 | 重新设定基线。当检测器动力学范围发生变化时，使用新的流动相 | ||
| 10、检测器没有设定在最大吸收波长处 | 将波长调整至最大吸收波长处 | ||
| M、基线噪音（规则的） | 1、在流动相、检测器或泵中有空气 | 流动相脱气。冲洗系统以除去检测器或泵中的空气。 | |
| 2、漏液 | 检查管路接头是否松动，泵是否漏液，是否有盐析出和不正常的噪音。如有必要，更换泵密封。 | ||
| 3、流动相混合不完全 | 用手摇动使混合均匀或使用低粘度的溶剂 | ||
| 4、温度影响（柱温过高，检测器未加热） | 减少差异或加上热交换器 | ||
| 5、在同一条线上有其他电子设备 | 断开LC、检测器和记录仪，检查干扰是否来自于外部，加以更正 | ||
| 6、泵振动 | 在系统中加入脉冲阻尼器 | ||
| N、基线噪音（不规则的） | 1、漏液 | 检查接头是否松动，泵是否漏液，是否有盐析出和不正常的噪音。如有必要，更换密封。检查流通池是否漏液。 | |
| 2、流动相污染、变质或由底质溶剂配成 | 检查流动相的组成。 | ||
| 3、流动相各溶剂不相溶 | 选择互溶的流动相 | ||
| 4、检测器/记录仪电子元件的问题 | 断开检测器和记录仪的电源，检查并更正。 | ||
| 5、系统内有气泡 | 用强极性溶液清洗系统 | ||
| 6、检测器内有气泡 | 清洗检测器，在检测器后面安装背景压力调节器 | ||
| 7、流通池污染（即使是极少的污染物也会产生噪音） | 用1N的硝酸（不能用磷酸）清洗流通池 | ||
| 8、检测器灯能量不足 | 更换灯 | ||
| 9、色谱柱填料流失或阻塞 | 更换色谱柱 | ||
| 10、流动相混合不均匀或混合器工作不正常 | 维修或更换混合器，在流动相不走梯度时，建议不使用泵的混合装置 | ||
| O、宽峰 | 1、流动相组成变化 | 重新制备新的流动相 | |
| 2、流动相流速太低 | 调节流速 | ||
| 3、漏液（特别是在柱子和检测器之间） | 检查接头是否松动、泵是否漏液、是否有盐析出以及不正常的噪音。如果有必要更换密封。 | ||
| 4、检测器设定不正确 | 调整设定 | ||
| 5、柱外效应影响A．柱子过载B.检测器对反应时间或池体积响应过大C.柱子与检测器之间的管路太长或管路内径太大d.记录仪响应时间太长 | A. 小体积进样（例如：10ul而不是100ul）以1：10或1：100的比例稀释样品 B.减少响应时间或使用更小的流通池 C. 使用内径为0.007-0.01的短管路 D.减少响应时间 | ||
| 6、缓冲液浓度太低 | 增加浓度 | ||
| 7、保护柱污染或失效 | 更换保护柱 | ||
| 8、色谱柱污染或失效，塔板数较低 | 更换同样类型的色谱柱。如果新柱子可以提供对称的色谱峰，则用强溶剂冲洗旧柱子 | ||
| 9、柱入口塌陷 | 打开柱入口，填补塌陷或更换柱子 | ||
| 10、呈现两个或多个未被完全分离的物质的峰 | 选择其它类型的色谱柱以改善分离效果 | ||
| 11、柱温过低 | 提高柱温。除非特殊情况，温度不宜超过75℃ | ||
| 12、检测器时间参数太大 | 使用较小的时间常数 | ||
| P、分离度降低 | 1、流动相污染或变质（引起保留时间变化） | 重新配置流动相 | |
| 2、保护柱或分析组阻塞 | 去掉保护柱进行分析。如果必要则更换保护柱。如果分析柱阻塞，可进行反冲。如果问题仍然存在色谱柱可能被强保留的污染物损坏，建议使用恰当的再生程序。如果问题仍然存在，进口可能阻塞了，更换入口处的筛板或更换色谱柱。 | ||
| Q、所有的峰面积都太小 | 1、检测器衰减设定过高 | 减少衰减的设定 | |
| 2、检测器时间常数设定太大 | 设定较小的时间常数 | ||
| 3、进样量太少 | 增大进样量 | ||
| 4、记录仪连接不当 | 使用正确的连接 | ||
| R、所有峰面积都太小 | 1、检测器衰减设定过低 | 采取较大的衰减 | |
| 2、进样过多 | 减少进样量 | ||
| 3、记录仪连接不正确 | 正确连接记录仪 |
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