目前回转炉由于设计技术和设备先进，电脑控制软件的灵敏，物料的烧成优品率、能耗及生产效率都发生了很大的变化。
尤其是近10年的变化更为引人瞩目。与世界其他国家一样，回转炉的研发工作也受到了我国政府的高度重视。“十一五”期间，国家从维护我国能源安全、改善提高新型设备的工业竞争力，实现我国工业设备的跨越式发展的战略高度考虑，设立了“新型节能高效回转炉重大科技专项”，通过组织企业、高校、科研院所等方面的力量进行联合攻关。经过20多家企业、高校、科研院所100多名技术骨干的努力，现已取得了阶段性的成果。
新型回转炉的开发成功，基本解决了煅烧或合成高精度物料所面临的问题。通过比较各种回转炉的典型性能，可以看出新型回转炉具有节能、高效和烧成产品品质高的优点；但也存在着成本高、使用寿命短、加热不均匀等问题。
目前我国小型回转炉炉龄仅为1 000~2 000炉，中型回转炉炉龄仅为3 000~4 000炉。回转炉各项性能低已成为制约我国回转炉发挥能力、降低成本的“瓶颈”。
5年来我国结合国情开发出了下列回转炉的应用和检测技术：
（1）具有增压、调峰及防泄漏功能的氮气供应、检测及检测控制设备；
（2）适用于耐高温、高腐蚀性的调质、改质等各种新型材料（部分进口）；
（3）适用高密封性的改质工艺，多采用机械式密封方式，选用柔性石墨为密封材料；
（4）采用高智能化的控制方式和方便的维护技术；
（5）结合新型技术的优先采用，提高了回转炉的终点温度及最终产品合格率的工艺优化。