新材料技术助推燃气热水器升级

　　万和“新型节能环保热交换材料在燃气热水器上的应用及产业化”项目获得了科技成果鉴定，引发了燃气热水器热交换器领域新材料、新技术的一场革命。

　　 万和“新型节能环保热交换材料在燃气热水器上的应用及产业化”项目获得了科技成果鉴定，引发了燃气热水器热交换器领域新材料、新技术的一场革命。

　　 近日，由广东省科学技术厅组织的由7为专家组成的项目委员会，对万和铝合金新型节能环保热交换材料在燃气热水器上的应用及产业化最新科技成果进行了技术鉴定，鉴定结果认为该项技术符合国家相关标准，保证了热水器的使用寿命，达到了节能环保的效果，同时产品填补了国内空白，技术处于国内领先水平。

　　 此次科技成果鉴定报告显示，铝合金燃气热水器比传统热水器更节能，热效率达到88%以上，符合国家2级能效标准。同时，铝合金材料的熔点达到650度到700度，远高于国家标准，完全能满足燃气热水器工作的高温使用环境。在抗腐蚀方面，铝合金在高温下会生成一层致密的氧化膜（或钝化膜），保护基体不被氧化和腐蚀。此外，为了保证铝合金热交换器的强度，万和将水管和水箱壳、热交换片的厚度增加了40%~60%。

　　 据了解，中国铜资源匮乏，大约50%的电解铜要依赖进口。近年来，国际铜价迅速飙升，给家电企业带来了很大的成本压力。此外，欧洲RoSH环保指令对产品含铅量的限制，国内环保的要求也在提高，对生产企业的环保要求越来越严格，企业必须对现有浸铅铜水箱进行工艺和材料改进。因此，寻找新的替代材料成为燃气具产品发展的必然趋势。

　　 据万和技术总监钟家淞介绍，万和通过技术创新开展“新型节能环保热交换材料在燃气热水器上的应用及产业化”这一项目，目的就是为了给燃气热水器热交换器的用材提供多一种选择，同时提高燃气热水器的热效率，为企业可持续发展提供强有力的技术支持，从而带动整个行业在新技术、新材料领域创新的能力，提升行业立足国际市场上的竞争力。

　　 为了保证铝合金热交换器的安全和可靠，万和除了做热效率、温升等常规试验外，还做了耐冷热冲击、盐雾试验、大负荷耐久性、高水压等多方面的可靠性试验，实验次数达400多次。

　　 2009年9月，清华大学航天航空学院针对万和燃气热水器铜/铝高温段换热器进行了换热性能比较，得出结论，若不改善铜换热器的焊接工艺，在实际换热过程中，铝换热器的总换热量大于铜换热器，单位质量换热量更是远大于铜换热器，而表面最高温度可能与铜换热器相当甚至更小。

　　 有关专家指出，如果“铝代铜”技术能够实现产业化，不但能带来巨大的社会效益，为降低能耗、保护生态环境做出巨大的贡献，同时燃气具生产企业还能依赖技术创新和成本优势，提高我国燃气具产品在国际市场的竞争力。