一起来看看薄膜蒸发器的制作过程吧

薄膜蒸发器是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器，它传热系数大，蒸发强度高，过流时间短，操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯，因此，在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。

　　薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，薄膜蒸发器与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合药品卫生要求。

　　制作过程：

　　薄膜蒸发器是包括有蒸发器铝管和铝板，先在铝板上表面覆盖一层导热胶膜，并在蒸发器铝管外表面浸涂一层由主剂和固化剂按1∶2－6的重量比配成的双组分环氧聚氨酯类防腐涂料层，将蒸发器铝管上的涂料层烘干后进行硫化处理，将蒸发器铝管与覆盖导热胶膜的铝板经加热硫化粘接固定。双组分防腐涂料的颜色为白色或浅色的双组分防腐涂料。双组分防腐涂料层的厚度为10－100μm。薄膜蒸发器由于将铝管整个外表面采用双组分防腐涂料进行覆盖，避免了管板结合处存在的点腐蚀现象，成本低于对环境有危害的阳极氧化工艺，达到了环保要求。