全脱气装置，是在我公司的全自动真空蒸馏定量脱气器的基础上，为适应钻井现场录井生产需要而开发的新产品，结构简单，易于操作，又保持了HAD-VMS3全自动真空蒸馏定量脱气器在脱气罐内加热和强力机械搅拌，脱气效率高的优点，加之价格比较便宜，因此特别适合于录井小队普及推广。

 突出的技术特点：

1、在脱气罐内部加热，泥浆受热均匀，有利于脱气。

2、脱气罐内部强力机械搅拌，搅拌均匀，提高了脱气效率。

3、采用透明的有机玻璃脱气罐，既便于观察脱气过程，又很安全。

4、进浆和气路各控制阀无易磨损的密封件，工作可靠。

安装和准备工作：

1、接电源: 连接好脱气装置和真空泵的电源。

2、接真空泵管线: 把真空泵的抽气管线与脱气装置接好。

3、接盐水瓶：把接盐水瓶的￠6朔料管线插入盐水瓶中,并固定好；饱和盐水不少于200毫升。注意：饱和盐水中不能有盐粉，以免堵塞管路。

4、接泥浆瓶: 将要脱气的泥浆瓶准备好，将泥浆吸管插入泥浆瓶中，插入的深度要适当，既不要吸空，也要防止插到瓶底吸入沉沙。

5、设定脱气温度：用温控器设定脱气温度，建议：脱气温度设定为40～45℃，实际的脱气温度不超过50℃为宜。这种温度既能保证C₅充分脱出，又可避免C₆以后的重组分脱出，并减少水蒸汽的影响。如果钻井液的温度较高，则应设定脱气温度高于钻井液的温度。

6、准备好清洗脱气罐用的水。

四、操作：

1、安装脱气罐和抽真空：打开“真空泵”电源开关、“抽真空”阀开关和“脱气”阀开关，开始抽真空，这时用手拖住有机玻璃脱气罐向上推，使罐体上口与上盖密封可靠。

2、  预进水：在抽真空过程中，关闭“抽真空”阀，瞬时打开“进水”开关，看到饱和盐水充满进水管道，排除了进水管线中的空气时即关闭“进水”开关，。然后打开“抽真阀”，继续抽真空。

3、  预进泥浆：在抽真空过程中，瞬时转动进泥浆阀，打开阀使少量泥浆进入脱气罐，排除泥浆管线中的空气。

4、  抽真空：继续抽真空至真空度达到要求的真空度时，然后关闭真空泵电源和“抽真空阀”及“脱气阀”。

5、  进泥浆：用手转动进浆阀约90°，泥浆被吸入脱气罐，观察进浆量达到250毫升时关闭进浆阀，进浆完毕。

6、  加热和搅拌：打开“搅拌”开关，即开始搅拌和加热，当达到设定的温度时自动停止加热。

7、  脱气：打开“脱气”开关，脱出的样品气即向集气管内聚集，达到操作员自己设定的脱气时间，即钻井液已充分脱气完毕时，关闭“脱气”和“搅拌”电机开关。

9、集气：打开“进水”阀，饱和盐水进入集气室，当达到气压平衡时，盐水静止，这时可以从集气管上的刻度读出脱出的样品气体积。

10、抽取样品气：用注射器从集气管的上部抽取样品气。注意：应使用0.5毫米的细针头取样，不要用粗针头，以便延长取样口密封垫的寿命。

至此，全部操作完毕。

特别提示：钻井液正式脱气前，应按照上述操作步骤用清水代替钻井液做一次脱气，确信脱气器工作可靠，特别是真空密封好后，再做钻井液样品脱气，以避免因仪器工作不正常而造成意外的后果。