代表：钢厂用新技术摘“污染大户”帽，治污增信心

　　内蒙古自治区是京津冀大气防治的重点区域,是我国北方重要的生态安全屏障,而包钢作为自治区最大的企业,必须尽快摘掉“污染大户”帽子。全国人大代表、包钢集团总经理李春龙谈起治理污染信心十足。

　　2014年,包钢共投入23.56亿元,重点推进71项环保项目,其中最为可圈可点的便是包钢庆华脱硫项目,该项目是内蒙古包钢西北创业实业发展有限责任公司与宁波太极环保设备有限公司强强联合,立足包钢辐射周边地区,着力打造区域型循环经济而展开合作的示范项目。

　　新技术解决了钢渣这个老大难的固体废料问题。

　　工程师出身的李春龙,对技术很着迷。他介绍说,这项新技术采用包钢炼钢产生的转炉渣即钢渣为原料,在对钢渣进行铁资源充分回收后所产生的钢渣粉进行利用。钢渣粉替代石灰或石灰石等传统脱硫剂来吸收二氧化硫,脱硫后的副产物被用于盐碱沙荒地改造或作为水泥原料被综合利用。

　　“钢渣循环利用的价值到底有多大?”记者问。李春龙算了一笔精细的账。

　　包钢庆华脱硫项目投运后每年将减排约7000吨二氧化硫,消化钢渣粉约2万吨,将产生2.6万吨左右脱硫副产物,节省石灰石1.6万吨,减少二氧化碳约2万吨,可改造400亩到800亩盐碱沙荒地,或用作水泥原料。

　　而目前包钢每年为了减排二氧化硫,需要消耗约60万吨石灰石用于脱硫,以石灰石200元每吨计,仅此一项费用就高达1.2亿元,并产生约80万吨的脱硫渣,且不能完全被综合利用。

　　全面使用“钢渣法脱硫及副产物综合利用技术”,仅包钢每年将消化120万吨左右的钢渣粉,而包头地区的火电、化工、冶金行业的企业的脱硫系统可完全消化剩余的100多万吨钢渣粉。

　　“包钢每年产生的钢渣用于脱硫将彻底搬掉钢渣这座大山,不仅减排,还为包钢每年创造约2亿元的直接经济效益。”李春龙说,此次包钢利用“钢渣法脱硫及副产物综合利用技术”对盐碱沙荒地改造将对当地畜牧业带来利好消息,使用脱硫副产物改造的沙荒地将在当年就可以重新种上牧草和土豆等作物,将带动当地农牧业种植、养殖及深加工产业链。

　　“尽管包钢在废渣综合处理利用领域取得了突破,但有些技术应用、运行成本等问题尚需要再研究和实践。”李春龙说,新环保法已经实施,高耗能高污染的钢铁行业无疑面临着更大挑战,进一步提高冶金固废综合利用水平,是所有钢铁企业转变生产方式、合理利用资源、提高经济效益的重要突破口之一。