传感器制造工艺简述

石油仪器中的传感器作为工业发展过程中重要的检测装置，一直以来有着重要地位;传感器在石油仪器设备行业同样肩负着重要的使命。为了加深大家对于传感器的了解，今天就为大家揭开传感器制造工艺的什么面纱：

传感器制造的简易步骤：

1)以注塑方法，成型传感器本体;

2)将带有感应头的电路板安装在传感器本体上，并通过焊锡进行焊接;

3)盖上保护罩，通过卡扣及加密封胶工艺将感应头固定安装在传感器本体上。应用本制造工艺，由于注塑过程和电路板安装过程是分开进行的，因而避免了现有技术中，在注塑过程中因温度高而损坏电路器件的现象。

由于材料科学的发展，一系列无机非金属材料被用来制造传感器，因为它们的一些性质，例如耐高温性、抗腐蚀能力、耐磨损等，对传感器具有实用价值。

陶瓷传感器：传感器选用陶瓷材料是因为陶瓷材料具有下述性质：

相对而言，通过控制它的成分和烧结条件等手段，陶瓷的微观结构比较容易调节。微观结构对陶瓷的所有特性都有重大影响，包括它们的电学、磁性、光学、热学和机械性能。

由于陶瓷材料的耐高温和抗恶劣环境影响能力很强，所以常常将它们用于高温环境下的处理过程。

陶瓷主要是由价格便宜的材料制备而成的，这就是说用它生产的传感器价格也将比较低廉。

陶瓷的结构特性是和下列因素密切相关的：晶粒(块体)，分隔相邻晶粒的表面(晶粒间界)，分隔晶粒表面和空间的界面，以及结构中的孔隙。由于这些各不相同的特性，既可利用陶瓷块体，也可利用陶瓷表面的性质来制造传感器。

目前已用于传感器制备的陶瓷材料有以下几类：

1)基于利用其晶粒物理特性的材料

2)基于利用其晶粒间界性质的材料

3)基于利用其表面特性的陶瓷材料

有时，无法严格地将某些陶瓷材料归入任何上述类型，因为传感器的工作是基于不止一种的、而是多种特性的综合效应。表1.4示出了按照所利用的材料属性进行的陶瓷传感器分类。一类是在其工作过程中利用陶瓷块体性质的陶瓷传感器，这类传感器具有材料物理性质的特征——介质，压电体，磁性或半导体。在这些传感器中已经达到的材料特性水准已接近单晶材料所具有的特性水准。