光电化学制氢系统综述

光电化学制氢原理

典型的光电化学分解太阳池由光阳极和阴极构成。光阳极通常为光半导体材料，受光激发可以产生电子空穴对，光阳极和对极(阴极)组成光电化学池，在电解质存在下光阳极吸光后在半导体带上产生的电子通过外电路流向阴极，水中的氢离子从阴极上接受电子产生氢气。 半导体光阳极是影响制氢效率zui关键的因素。应该使半导体光吸收限尽可能地移向可见光部分，减少光生载流子之间的复合，以及提高载流子的寿命。光阳极材料研究得zui多的是TiO2。TiO2作为光阳极，耐光腐蚀，化学稳定性好。

光电化学制氢系统简介

RTK光电化学制氢系统是国内突破传统体系，模拟工业化生产环境，实现常温常压条件下研究的光电化学制氢系统。采用独特的RTK GMC技术，无需GC，直接对光电化学制氢过程中的产气量（氢气或氧气）或产气速率进行计量。同时，突破了传统装置由于自身设计所导致的低量程瓶颈，可以实现较高量程产气量（产气速率）的实时、在线监测，适用于各种不同产率的催化剂体系评价。

独有特点

1、非真空：实现常温常压条件下光电化学制氢，易操作，易维护；

2、高量程：测量产率可高达800 mmol/g/h，适合各种产率催化剂体系的研究；

3、自动测量：RTK GMC技术，实时自动记录测量数据，无需GC，无需标定；

4、无需计算：避免了传统装置产氢量的计算误差，直接测量产氢体积（或质量、产氢速率），无需计算；

5、模拟工业环境：非真空环境更加接近真实的工业环境，可以探索工业条件下的光解水制氢；

6、多通道：个性化定制多通道装置，有利于做平行实验。

技术参数

1、工作环境：常温常压；

2、测量技术：GMC技术；

3、测量精度：0.0350 mL；

4、测量量程：0-800 mmol/g/h；

5、尺寸大小：1000px(L)*875px(W)*750px(H)

配置

1、气体计量装置；

2、反应系统（光源、反应器、磁力搅拌器、冷却水循环系统）；

3、计算机。