全自动氮吹仪和普通氮吹仪

1. 样品数量：可同时浓缩处理1~12个样品；

2. 浓缩瓶容积：50ml或150ml或200ml

3. 终点检测：每个工作通道均配有专门的光学化干器，自动、独立地检测终点，无需人工看管；

4、终点体积：自动感应的定容体积人别为1.0ml、0.5ml或近干（约0.1ml），适当延长时间亦可将溶剂吹干，）不同规格的浓缩瓶可以同时交叉使用；

5、工作参数任意设置、控制和实时显示：主要工作参数，水浴温度、氮吹时间和气体压力；

6、水浴温度：室温~95℃（±0.5℃）；

7、氮吹时间：0~9999sec；

8、气体压力：氮吹工作吹扫气压，0~0.10mpa范围内十任意设定（压力间隔变化为0.01mpa），仪器自带自动调压装置，可自动调节至所设定的吹扫压力并保持恒定，不受工作通道（样品）突然开启、关闭或数量的影响；外接氮气压力（氮气钢瓶分压表压力）范围：0.20~0.80mpa；外接限气体压力：1.00mpa；

9、气体消耗量：大吹扫压力（0.10mpa）下，每通道约500ml/min（约17cfm）；

10、定容灵敏度：十可调，保证不同颜色或透光度的溶剂的浓缩定容更为准确；

11、控制方式:用户可根据实际情况，自行选用手动方式或智能方式控制吹扫终点；

12、报警提示：仪器在开盖、浓缩完成、水浴水量或氮气压力不足时，均会自动报警提示；

13、仪器运行中途开盖，自动智能记忆工作状态及通道60秒，60秒内合上盖子，仪器继续执行之前被中止的程序，无需重新设置工作参数及工作通道；

14、所有橡胶配件均采用无增塑剂的硅胶制造，输气管路采用食品特氟龙管，避免样品收到来自仪器的污染；

15、灵活的工作参数设定、方便的样品置入/取出过程，免去繁琐的准备工作，减低了有机溶剂对操作人员的毒害；

16、密闭式结构设计及自带的强力排风系统可将有机挥发成份和水蒸气集体统排出，避免了有机溶剂在实验操作空间的挥发扩散，大地保障了操作人员的身体健康，并避免了对坏境的污染；

17、仪器没有排水装置，大地方便了用户更换加热用水；

煤气、过热蒸汽、压缩空气的阀门，应该漆成不同的颜色，或做成不同的形状，以资区别，避免混淆。阀门的开、关位置，应易识别，看就可以辨出是开还是关。对于设有过热蒸汽管道的工作台．出汽口应指向下方。实验室规划设计控制电气、煤气、压缩空气、过热蒸汽等线路或管道的安全总闸应设在实验室的外面。实验室气体管道的安全设计要求如下：1、煤气管道煤气管道的走向应力求平直，避免紧靠门窗或气窗，不得穿越潮湿、有腐蚀性的场所，不得使用木架支撑，般应明装，以便于检查，与其它管线应有定的间距。管道材料宜用镀锌水煤气钢管或无缝钢管。接地应可靠。安装后应经强度与气密试验，合格者方可使用。2、液化石油气管道(1)不得敷于地沟内。可架空敷设(沿墙，沿柱)，要有定的坡度，般不宜小于0.003。(2)采用无缝钢管，或用镀锌水煤气钢管(公称直径小于25毫米时)。(3)在管道低点设置排水装置，在管道高点设置吹扫及放散装置。(4)接地可靠，通常可每隔30米设接地线，接地电阻应不大于20欧。(5)严防泄漏。管道在安装后应进行强度及气密性试验，合格者方可使用。贮罐及管路应设紧切断阀及过流防止阀，可及时切断气源，以防出现失火事故时灾情扩大。氮气吹扫仪实验室规划设计-广州禄米实验室3、压缩空气管道可沿墙或柱架空明敷，也可暗装。管道应有定的坡度，般不小于o．002。在管道低点与点应分别安装排水装置与放气装置。管道在安装后应进行强度及气密性试验(低压压缩空气管道可不作气密性试验)。管道与其它管线的间距应符合表1820的要求。压缩空气可用分子筛、硅胶或活性氧化铝脱水。如需使用含油量很低的压缩空气，可采用无油润滑压缩空气机。4、蒸汽管道可沿墙或柱架空明敷或地沟敷设，应采取保温措施并考虑热膨胀补偿(如：自然补偿，用伸缩器补偿)。不得与易燃液体、可燃气体、氧气及腐蚀性液体的管道或电缆线共用个地沟，也不得穿越烟道或风道。要注意避免沿烟道墙、炉墙等热表面敷设。蒸汽管道应能满足放气、放水与流水等方面的要求，坡度般不应小于0．002(汽水逆向流动时为0．005)。安装后经强度试验(在保温之前进行)合格者方可使用。5、氧气管道氧气管道要沿墙(柱)架空敷设，使用独立的支架，高度不小于2．5米，坡度不小于0．003，与其它管线保持定的间距(表1822)，严禁跨越爆炸危险场所，勿与可燃气体或易燃液体管道敷设在处。氧气管道及其上的阀门、仪表、法兰、螺栓、衬垫等件均应经过严格的除油(脂)处理(如用四氯化碳等)。管道宜直，避免拐弯。选材应符合要求。管道在安装后需经强度试验与气密性试验合格，且在试验后经用无油空气(或氮气)吹洗干燥，将尘粒水分去除合格后方可使用。化验室规划设计