分析处理排渣阀漏气引起纸张定量波动
纸浆经然过粗选和精选量以后，仍然可能含少量纤维束、细砂粒和金属颗粒等其他杂质，必须进行净化排除，以减少纸浆中尘埃，避免在纸页成形时造成孔洞、黏结等缺陷。一般纸机流浆箱前流程都配备了锥形除砂器、压力筛等浆料净化设备。本文仅就除砂器故障时造成的后果进行阐述。
1，由白水塔来的稀释浆料通过一段除砂泵进入一段若干个除砂器后，处理后的良浆进入稳浆箱，而渣浆进入二段除砂器泵入口和三段除砂器来的良浆以及白水混合后通过二段泵送到二段除砂器，一段排气口出来的轻渣进入除气槽，经溢流后进入白水塔立管。二段处理后的良浆进入白水塔立管和白水混合。二段渣浆通过三段除砂泵进入三段除砂器，良浆进入二段泵入口，渣浆通过排渣阀定时排污。每段除砂器渣浆管都有白水接通可以进行冲洗。
2故障时工艺流程异常现象
故障出现时，纸张定量实际检测波动较大，二段除砂泵电流下降约30％，一段渣浆槽液位不断波动，白水塔立管液位波动较大。
3分析及处理过程
系统检测到二段除砂泵电流波动大，重点排查了浆泵的由于无法稳定生产，为了保证供货，经过研究分析，大胆尝试了不用二段、三段除砂系统。停用后跟踪2d，定量稳定，未发现波动现象。在仔细排查过程中，现场发现三段除砂器（总共两个）其中一个下段连接处有气泡产生。停车时，拆检漏气的除砂器，冒气泡法兰处发现有压缩空气排出，zui终确定了是排渣阀压缩空气由动力室通过其与阀芯连接通道进入阀芯，在阀芯关闭时压缩空气倒压进入三段良浆，zui终引起二段除砂泵产生气蚀，使得进入白水塔的浆料波动，zui终导致了定量的波动。