原子吸收：保持燃烧头清洁，燃烧头狭缝上不应有任何沉

   分析日常维护保养的内容：

　　1.气体供应;

　　2.雾化器、雾化室和燃烧头;

　　3.石墨管、石墨炉、自动进样器;

　　4. 仪器本身;

　　5.各种附件。

　　乙炔气使用的注意事项：

　　当钢瓶气压力小于400KPa时，不能再使用;

　　出口压力不能高于100KPa一定不能使用黄铜管传导乙炔;

　　使用乙炔气的专用减压阀;

　　乙炔气出口压力应保持 100 kPa (15 psig)以下，出口压力大于105KPa，hplc乙炔气会不稳定。

　　乙炔气压力允许范围是 65 至100 kPa (9-15 psig)，参见仪器后面板上的标注。

　　不要采用可能与乙炔气发生化学反应的管子接乙炔气。不要采用紫铜管接乙炔气(铜含量不得超过65%)。不要使乙炔气直 接与铜材、银材、液态汞、氯气或油脂接触，否则可能引起爆炸。

　　仅使用采用丙酮法罐装的乙炔气钢瓶，当钢瓶总压力低于400Kpa(60psi)或燃烧速度每小时大于1/7钢瓶总量 时，钢瓶中的丙酮可能会被带出，进入仪器。丙酮进入仪器后可能损坏O 型密封圈，降低分析性能或引起回火，因此应及时更换钢瓶。

　　为防止丙酮溢出，钢瓶压力低于 400 kPa (60 psi)时及时更换钢瓶;

　　氧化亚氮：

　　液态氧化亚氮转换成气态氧化亚氮的过程中要吸收热量，hplc可能使减压阀冻冰，从而导致减压阀失灵，因此减压阀应带有加热装 置。

　　1.千万不要在N2O的气体管线的接口处使用油脂来密封，因为它会导致自燃;

　　2.钢瓶中的N2O是以液体形式保存的。因此，压力的大小并不能指示气体的多少;

　　3.N2O的纯度应该>99.5%。

　　防止回火：

　　多年实践表明，回火的发生可能与下列因素有关：

　　分析1.保持燃烧头清洁，燃烧头狭缝上不应有任何沉积物，因这些沉积物 可能引起燃烧头堵塞，使雾化室内压力增大，使液封盒 中的液体被压出，或残渣从燃烧狭缝中落入雾化室将燃气引燃。

　　用硬物将结碳从燃烧的火焰中刮去，是我们不提倡的操作方法。

　　2.燃烧头狭缝宽度不能超过最大设计值 [0.47 mm (0.0185) ，N2O, 或 0.54 mm (0.021) ]，空气即使是很小的增大，也可能导致回火。所以，不要试图改变燃烧头的结构。

　　3.确保雾化室及液封盒干净，如溶液较脏(如有机溶液)一定要经常清洗雾化室及液封盒。

　　4.确认使用正确的O型密封圈，且无损坏。O型圈的损坏可能使雾化室与外界大气相通，将火焰引入雾化室。

　　5.液封盒中所灌的液体一定是与样品及样品同类型的样品。

　　6.废液管必须接在液封盒下出液口上，排液必须通畅。分析HPLC上通气口必须与大气相通。废液管下端不要插入废液中，应在废液上 方与液面保持一定距离。

7.因N2O 以液态形式储存在钢瓶中，使用时减压阀应要有加热装置。

　　8.如乙炔气消耗速度过快，或总压低于700kPa，丙酮可能溢出，损坏仪器。

　　9. 高氯酸应尽量少用。喷高浓度的Ag,Cu,及Hg溶液时(尤其是碱性、氨性)，可能会形成自燃性乙炔化合物，引起回火。

　　每天的维护：

　　清空废液罐(推荐采用4L的容器);

　　避免废液溢出、避免酸液挥发，注意废液的处理;

　　检查排风系统是否工作;

　　保持燃烧头和仪器本身的干净;

　　用水或中性溶剂进行清洗;

　　检查气体钢瓶压力和传输压力;

　　保证当天使用有足够的气体量;

　　检查雾化器的提升效率，应该为5~6ml/min;

　　太低的提升量可能是雾化器堵塞，或安装有问题;

　　做好仪器使用记录;

　　定期的维护：

　　检查钢瓶气的是否漏气,压力表是否工作正常;

　　燃烧头的清洗;

　　用润滑油进行擦洗;

　　用超声波进行清洗，可加0.5%的清洗剂进行清洗;

　　清洗灯及石英窗口;

　　清洗擦拭仪器，保持仪器清洁;

　　拆下雾化器和雾化室，检查雾化器状态;

　　用清洗剂和去离子水清洗，保证无沉积颗粒物，不堵塞;

　　检查O型圈是否老化;

　　检查泄压阀是否结住;

　　检查撞击球：是否腐蚀、是否有裂痕;

　　检查雾化器。

　　火焰原子吸收的维护小结：

　　检查气体供应情况;

　　清除废液;

　　检查雾化器的液体提升量;

　　每次用完后，保持火焰点燃，用去离子水清洗10min，如果是高盐样品或高浓度样品，建议分别用0.5%的清洗剂和去 离子水喷洗;

　　检查排风系统;

　　保持仪器的清洁，及时清除仪器上的残液;

　　保持附件的维护;

　　注：对有油的空压机，每次使用后必须放空分析