反渗透电控纯水设备技术要求

   加药系统的计量泵(次氯酸钠、PAC·阻垢剂等加药计量泵)控制，操作员还可以通过手动方式，即在现场操作按钮或点击在触摸屏上的动作按键，实现对计量泵的控制。原水泵可手动/自动(膜系统联锁控制);原水储罐液位有高/低限报警。 

1. 反渗透膜系统自动保护 

①联锁开停车。当中间水箱处于中间液位以下、低液位之上且原水储罐液位不为低时，自动启动原水泵人;高压泵进口压力正常时启动膜系统。 

当中间水箱高液位或原水储罐水箱低液位持续5s后，停止膜系统要;膜系统退出运行5s后停止原水泵。 

②高压泵联锁保护 

1. 高压泵进口压力低限保护。目的是防止泵中缺水，轴封和轴承过热烧毁。方法是低 限压力开关安装在与高压泵进口呈水平的进口管道上，压力低于设定值时停车。 

2. 高压泵出口压力高限保护。为保证膜组件运行在适宜的工作压力范围内，避免长时叩，当出口压力开关检测到超压信号并持续4s以上时， 系统自动报警，并下达停车指令。

    2.反渗透膜保护 

①防冲击保护。为防止高压泵启动时产生水锤效应或受到过分水流冲击，损坏膜元件，在高压泵出口安装有电动慢开阀，在高压泵启动时，联锁开启慢动阀。 

②防堵塞保护。当渗透膜的两端压力差高于规定值后自动停车，并发出警报提示操作 员对反渗透膜进行清洗处理。 

③启停联锁保护及自动冲洗 

1. 开车顺序。开冲洗阀，启动冲洗泵，对反渗透系统冲洗20s，依次关闭冲洗阀及冲洗泵，联锁启动高压泵及慢开阀。 

2. 停车顺序。关闭高压泵及慢开阀，依次打开冲洗阀及冲洗泵，对反渗透纯水设备系统冲洗20s后，后，关闭冲洗阀和冲洗泵。 

    系统停运时，每隔3h对反渗透系统冲洗一次。选择“长期停运”(大于3天或停运)模 式将不会对系统定时冲洗。