国内首创含磷工业废水生产缓释微肥

　　一座试验塔，一边是嗡嗡的水泵声，一边是颗粒物的摩擦声，试验塔下面的出口处不停滚落出细小的白色颗粒。记者在湖北应城市湖北富邦科技研究中心现场看到的这一幕，是国内首创含磷工业废水生产缓释微肥的工业试验装备运转的情景。5月8日，这项“含磷工业废水治理及其生产缓释微肥新工艺”通过了专家鉴定，认为达到国际先进水平。

　　据悉，常规的含磷废水处理方法主要有生物法、化学沉淀法、吸附法和离子交换法等，这些方法虽然可以使含磷废水达标排放，但都没有合理回收利用磷资源，造成了磷的大量浪费。

　　磷矿资源在自然界储量极其有限，据估算，地球上的磷矿大概仅够人类使用200年左右。地球上90%以上的磷矿开采用于粮食生产，剩下不到10%用于清洁剂等工业生产。磷矿的形成需要1000万年以上的时间，但消耗却非常迅速。

　　从污水、废物中回收磷，一方面可以提供宝贵的、可供动植物生长发育的资源，另一方面可以减轻环境污染，保护人类赖以生存的环境，同时也可以降低废水处理的成本。湖北富邦科技董事长王仁宗介绍，该公司2008年立项研究，经过3年多的努力，终于创造了“含磷工业废水治理及其生产缓释微肥新工艺”。这一新工艺可以回收利用磷肥企业产生的高浓度含磷废水、电镀行业产生的重金属离子和养殖场的废水、居民生活废水，回收分三步，即预处理、化学结晶处理和膜处理。废水膜处理后最终可以环保达标排放。

　　王仁宗给记者算了一笔账。他说，湖北黄麦岭处理每吨含磷废水需投入60元。运用这一新工艺对废水进行处理后，还可以产生缓释微肥，从出售缓释微肥中获利。扣除废水处理成本，可以得到20元的收益，这一增一减可产生80元的经济效益。按照湖北黄麦岭磷化工集团公司磷铵厂每天300吨废水计算，每天处理这些废水可新增效益2.4万元。