实验精米机加工碎米总量的两大主要来源

      碎米含量大小对成品米成本的影响很大。碾米机操作时一次脱壳率不要太高,回机率控制在一个稳定的范围内。但是实验精米机粉尘除尽,糙米中的含碎率不大于5%。无小碎米,含谷不大于5粒/kg,杂质小于0.05%。实验证明,如果采用优良设备加工大米,实验精米机加工成品米的碎米总量主要来源于两个方面：

　　一是由原粮自身的品质决定的,如种子的本身特性、田间栽培、收割和晾晒入仓等,占碎米总量的85%；

　　二是在加工过程中产生的,占碎米总量的15%。砻谷是第一道工序,也是控制碎米含量的重要环节,砻谷机的选型,应选性能优良,破碎率低的国产或进口机型。

　　实验精米机安排,一组砂磨,二三组钢磨,一组水磨抛光。流量和压力控制原则,采用多机出白,单机为轻压,降低磨米温度,减小磨米产生的高温对米质的影响。精米机流量控制在该机额定值的65%～75%之间,压力控制以进料口和出料口的温度差来定,砂磨不大于5℃,钢磨不大于5～7℃,水磨不大于5℃,总温差不大于20℃,压力砣轻重以砂磨轻于钢磨,水磨以抛光程度来定。

　　实验精米机的磨米工序是关键,操作、调节、控制对成品米质量影响很大。上述几个方面的调节、控制要根据质量指标来具体掌握,灵活使用。另外提升设备的畚斗应选用软材料,耐磨的畚斗。精米机设备需用的压缩空气要进行油、水分离和过滤处理,以保证设备性能不受损害。