封闭电炉的应用及功能简述

封闭电炉不易观察炉况及把持系统，出现电极事故，易打铜瓦，但封闭电炉的炉温低．炉况相对稳定。组合把持器没有铜瓦，电极不易出现软断，封闭炉炉口温度低，适于导电元件的l工作环境，并可提高绝缘件的使用寿命。故封闭电炉条件下的组合把持器做到了优势互补。

组成结构

当前大型矿热炉的电极把持系统，主要以锥形环式、波纹管、胶囊式三种类型。

锥形环式把持器是比较传统的电极把持方式。这种把持器投资少、结构简单，但生产中铜瓦损耗大、电极易产生软、硬断事故。生产热停多。尤其是封闭电炉，在电极软断时，如果操作不当，一次可同时打漏电极的全部铜瓦（12500KVA以上的电炉通常是八块铜瓦）。近几年，部分地区使用锻造铜瓦，使铜瓦的寿命有所增长。波纹管式保持器克服了锥形环把持器的易烧铜瓦的缺点。每块铜瓦用一个波纹管有弹性地顶起，使铜瓦与电极接触紧密，避免了铜瓦与电极接触不好造成的引弧打电，击穿铜瓦，使铜瓦的寿命大大延长，但波纹管没能解决好电极易产生软、硬断问题，并且现波纹管大部分靠进口。国产波纹管的使用寿命明显低于进口波纹管，更换波纹管的价格偏高，波纹管在我国两北地区逐渐推广。

节能效应分析

首先，提高供电能力。供电能力一般是由线路输送能力和配电变压器的容量来决定，有功功率不变时，功率因数越低需供电流越大，进行低压无功补偿后，无功部分由补偿电容器来提供，线路和变压器只需要提供有功部分功率即可，线路和变压器上的电流减少，提高了设备的供电能力。其次，降低变压器和线路损耗。对一定的用电负荷，供配电线路和变压器的电流大大地减少，配电变压器和供电线路损耗能够减低。第三，提高电压质量。低压无功补偿后线 路上的电流明显减少，线路上的电压损耗也极大的减低，提高供电末端电压质量。后，节省电费。低压无功补偿设备使用之后，降低供电线路和变压器等有功功率损耗，提高系统功率因数，取消供电公司增加的力率调整电费，节省电费。