三、水温箱的结构
水温箱的外形如图12-1-3所示。它的箱壁只有两层，外壳为薄钢板，内壁为铜皮，夹层中填有绝热材料。侧室设在右边，内装开关，指示灯、温度控制器等电器元件。
水温箱的电热器，多采用浸入式电热管。温度控制系统也和前述两种相同。
四、温度控制器和温度控制电路
（一）、温度控制器
温度控制器简称温控元件。用来自动控制加热电路的通断，从而达到自动控制箱内温度的目的。
早期生产的上述三类电热器中常用的温度控制器有以下三种形式：
1、差动棒式温度控制器
这种温度控制器用在干燥箱上，灵敏度多为±1℃，其结构及所控制的电路如图12-1-4所示。
图12-1-4中1是铜管(伸入恒温室内)，管内有一根直径为3毫米的铟钢丝(旧式的用玻璃棒)，其右端通过顶棒4顶至动接点臂11的突尖上，以控制其接点的通断。弹簧5使得两接点臂总有一个向右的作用力。通电以前，只要调温旋钮没有旋至零位，两接点是闭合的。因此，当接通电源开关K后，电热丝即通过闭合的接点而与电源相接。于是，箱内温度不断上升。由于铜管的膨胀系数远比铟钢丝的大(它们的线胀系数的比值为1l：1)，虽然同样受热，但铜管相对伸长，带动铟钢丝向左移动，在弹簧5的弹力和臂11的杠杆作用下，顶棒4亦跟着向左移动，接点8则向右移动而断开，切断加热电路。待箱内温度下降，铜管又冷却而收缩，推动顶棒向右移动，又使接点闭合，加热电路再次接通。如此反复，即可使箱内恒温。
1.铜管 2.钢丝 3.螺帽 4.顶棒 5.弹簧 6.9.云母绝缘垫片 7.静止接点（可调接点） 8.动作接点（控制接点） 10.静接点臂 11.动接点臂 12.顶尖 13.螺母 14.弹簧 15.限位杆 16.固定螺钉 17.调节杆 K.电源开关
箱内温度的高低，可通过调节杆17来调节。调节杆上的螺纹是反向螺纹，当反时针方向旋转时，顶尖12上升，通过臂10的杠杆作用，使静接点7向左移动，这时只要箱内温度稍微上升，即可使接点8断开。反之，当调节杆按顺时针方向旋转时，顶尖12下降，接点7向右移动，紧紧压住接点8，这时，需要较高的温度，才能使接点断开。
在正常情况下，当调节杆按反时针方向旋到尽头时(此时，固定螺钉16被限位杆15限位)，两接点应刚好能打开。如果不合要求，可先将调节杆按反时针方向旋转到底，再把螺帽3松开，旋动铜管，使接点刚好离开时，再将螺帽3固紧即可。
从控制电路中可以看出以下两点：
1、红灯与电热丝并联，白灯(或绿灯)并联在两接点上，加热时(接点闭合)红灯亮，白灯因被接点短路，所以不亮。停止加热时，接点断开，红灯和电热丝并联以后再与白灯串联接入电路，电热丝的阻值很小，相当于把红灯短路，电压几乎全部加在白灯两端，所以白灯亮而红灯不亮。两接点间并联一只电容器是为了减小接点通断时产生的电弧，以保护接点不致烧坏。
2、加热时，通过电热丝的电流全部通过接点，此电流很大。一般接点用银制造，其额定电流为5～10A。因此，单独使用这个控制器时，只能控制2千瓦以下的电热丝电路。否则，接点将被烧坏。为了解决这个问题，在大功率的烤箱上，装有适当容量的继电器。温度控制器只用来控制继电器线圈的通断。这时，通过温度控制器接点的电流很小，而被控制的电流可以很大。
2、螺旋管式温度控制器
这种温度控制器用在培养箱和水温箱上。其结构如图12-1-5所示。图中1是螺旋管(伸入恒温室内)，由双金属片制成。管内有一根轴杆，轴杆的左端固定在螺旋管末端，它的转动受螺旋管控制。右端固定在动作接点6的臂上，可带动接点6转动。加热时，由于双金属片上两种金属的膨胀系数不同，螺旋管将产生反时针方向的转动力矩，通过轴杆的传动，使接点6按反时针方向转动，使接点断开，切断加热电路。待箱内温度下降，双金属片冷却而收缩，螺旋管将产生顺时针方向的转动力矩，使接点闭合，加热电路重复接通。如此反复，即可恒温。
1.螺旋管 2.轴杆 3.绝缘底板 4.接线柱 5.静止接点（可调接点） 6.动作接点（控制接点） 7.弹簧 8.涡轮 9.调节杆 10.涡杆