平筛的容量知多少？

　　高方平筛经过近百年的发展，各项性能不断提高，筛理的容量逐步增长，每台平筛的仓数已由 4 仓增至 10 仓，有效筛理面积由 20 多平方米增至 130多平方米。平筛的仓数和筛理面积增加后，可以降低单位筛理面积的造价，减少占用车间的面积，节省工厂建设的投资。多仓、多层和大筛理面积，是平筛发展的方向。

　　目前 10 仓式平筛的重量约为 8 t,能否研制成多于 10 仓的高方筛，关键在于降低设备重量，尤其是应减轻吊杆的载荷。挑担筛和扁平筛的传动机构，分别设在钢架和地面上，吊杆仅承受筛箱及筛格的重量。长期运行的效果表明这两种设计型式，与目前高方筛广泛应用的电动机内置传动的型式，在筛体运行效果方面并无明显的差异。因此高方筛的设计不必过于追逐设备的紧凑性和整体性，可以仿效扁平筛的设计“返朴归真”,将传动机构设置在筛箱下的地面上，以减轻吊杆悬挂的重量。

　　高方筛和扁平筛的筛格都装在筛箱中，挑担筛和国内小型粉厂大量应用的两仓式双体筛都不设筛箱，筛格迭置后用角钢包角和圆钢拉条紧固成整体。

　　运行实践经验表明，不设筛箱的平筛虽然外观略欠整齐，但并不影响使用效果，而且具有筛格压紧严实不易窜漏的优点。高方筛也可以仿效挑担筛不设筛箱，匈牙利爱尔捷坡公司生产的 4 仓式高方筛就没有筛箱，设有 10 余种不同的筛路，运行效果也很好。

　　高方筛不设筛箱可以减轻筛体重量，降低生产成本。

　　将传动机构设在地面和不设筛箱，高方筛吊杆的载荷将大幅度降低，可以为仓数进一步增加至 12仓创造有利条件。国际上 10 仓式高方筛的筛箱布置有两种设计型式：一种是与传统的两排式相似，在传动机构的两面各设有 5 仓；另一种是前后两排各设4 仓，在传动机构两端的空间各设一仓。后一种设计型式可缩减筛体长度，筛箱逐仓相连排成封闭的环状，钢结构更为稳定牢固。12 仓高方筛的筛箱布置可以参照后者，不同的是传动机构的两端各设 2 仓，与前后各设的 4 仓形成正方形的封闭结构。这种排列方式筛体中间的空间宽阔，扇形平衡块的半径可以增大，重量相应减轻。

　　还可以进一步设想取消平衡块，研制 16 仓的高方筛。初步构思的设计方案是将 4×4 仓排列的箱，沿对角线分为两组分别吊装在梁上，共用一根设有两个相差 180°偏心的轴传动，运行时两组筛箱产生的惯性矩，汇交于偏心轴而相互抵消，所以不需设置平衡块，有利于减轻吊杆的载荷。16 仓的高方筛适当增大筛格尺寸，每台的有效筛理面积有可能达到 200~250 m2,和 16 台磨粉机配套可形成 250~300t/d 的生产能力。如果磨粉机的排列设计为 4×4 的排列形式，可以取得设备布置紧凑的效果，有利于物料自流输送，可以降低车间楼层的高度和层数，大幅度减少单位产能需用的建筑面积。