微生物絮凝剂发酵罐的灭菌操作步骤

微生物絮凝剂发酵罐灭菌的一般操作步骤：

灭菌前准备

1. 清洁发酵罐

• 用清水冲洗罐体内部，去除上次发酵或残留的物料、污垢等。

• 对于一些顽固污渍可使用专用的清洁剂进行清洁。

2. 安装和检查

• 正确安装搅拌桨、温度传感器、pH 电极（如果有内置）、溶氧电极（如果有）等内部构件，并检查是否能正常工作和是否安装到位、密封良好等。

• 检查各阀门（蒸汽阀、空气阀、进料阀、出料阀、取样阀等）确保关闭紧密无泄漏，处于正确的初始位置。

• 连接好蒸汽输送管道等外部管路系统。

3. 准备相关物品

• 准备好保护帽（如果电极等部件在灭菌时需要保护）。

• 准备好记录灭菌过程的相关表格和工具（如温度压力记录仪等，如果有）。

开始灭菌（通常采用湿热灭菌法）

空消（罐体灭菌）

1. 缓慢打开蒸汽发生器（如果有单独的设备）或外部蒸汽阀门，使蒸汽缓慢进入发酵罐夹套（如果有）预热，同时打开夹套上的排气阀，排尽冷凝水和冷空气，当罐壁温度上升到接近灭菌温度（如80 - 90℃ ）。

2. 关闭夹套蒸汽，打开罐体直接进蒸汽的阀门，让蒸汽从罐体底部或顶部的蒸汽入口等进入罐体内部。

3. 打开罐体上的排气阀（但不能全开，维持一定压力），排出冷空气和冷凝水，当罐内温度上升到121 - 125℃（压力0.10 - 0.15MPa左右 ）。

4. 保持温度和压力持续20 - 30分钟（根据具体发酵罐大小和要求灭菌彻底程度等适当调整）。

实消（连物料一起灭菌，如果此时已经加入物料）

如果是先空消后加入物料，那么物料加入后进行以下步骤：

1. 关闭所有无关阀门，打开蒸汽进入管道阀门，蒸汽通过进料口、取样口等进入物料。

2. 开启搅拌（如果物料允许搅拌），使物料均匀受热，升温至121℃左右。

3. 保持罐内压力在0.1 - 0.12 MPa左右，持续灭菌20 - 30分钟左右。

灭菌后操作

1. 关闭蒸汽阀门，停止供汽。

2. 当罐内压力自然下降到接近0.05 MPa（注意不能形成负压，以免损坏罐体和管道）时，可缓慢引入无菌空气（如果有空气过滤器，应确保过滤器已经过灭菌且处于无菌状态），一方面保持罐内正压，另一方面排出残余蒸汽和冷凝水。

3. 对罐体温度、压力等参数持续监测一段时间，确保系统稳定和安全。

4. 待罐体冷却到合适温度（如接种温度等），准备进行后续的接种等操作。

注意事项：

1. 在整个灭菌过程中，要密切关注温度和压力的变化，做好记录，防止出现异常波动。

2. 确保蒸汽的质量和压力稳定，蒸汽中不能含有过多的冷凝水。

3. 对连接的管道、过滤器等附属设备也应确保灭菌到位。

4. 灭菌结束后打开罐体等操作时要注意做好人员防护，防止烫伤等。