成形工艺参数对全钒氧化还原液流电池性能的影响

改变成形条件，研究材料的体积电阻率的变化，结果如图2所示。

图2 成形条件对复合材料体积电阻率的影响

在图2a中，温度在100～140℃，体积电阻率随混炼温度和硫化温度的增加有大幅的下降，降幅约在30%左右。这是由于温度升高，PP/SEBS基体材料出现玻璃化转变，开始变软。在130～140℃的温度区间，导电介质在基体材料中充分分散，构建出较完整的导电网络，材料的体积电阻率大幅下降。混炼时间对复合材料的体积电阻率也有较大的影响(图2b)，时间过短，碳黑与碳纤维在基体材料中得不到充分的分散，材料导电性差；时间过长，碳黑与碳纤维自身的结构可能被破坏，材料的体积电阻率将急剧上升。图2b表明：混炼15～20min为宜。拉伸强度对于材料的加工性能至关重要，硫化温度过高，材料高度塑化，拉伸强度下降，破坏了材料的加工性能。