拉力试验机楔形夹头

楔形夹头设计及工作原理

1、楔形夹头在设计上

1.卡口应有较小的锁紧角, 保证对试件夹紧锁牢, 不产生“打滑”与“崩齿”现象。

2.夹板应有较大的扩张量, 便于试件装卡与试件残体的省力拆卸。

是在两楔形夹板 2 中间又设计了一对楔形卡口, 该卡口能沿着自己的楔形夹角α上下位移; 卡口的楔形夹角α小于夹板的楔形夹角β; 卡口外面与夹板内面凸凹相嵌接合, 卡口凸部尺寸i小于夹板凹部尺寸L; 卡口与夹板前后两端用止口挡板 6 配合, 并按有拉簧 7, 卡口在拉簧的作用下被拉至足够的高度;止口挡板 6 与卡口的配合及拉簧的中 心 线 和 卡 口 的 拉移 斜 面 方 向 一致, 以保证卡口能沿着楔形夹角α上下移动。

2、楔形夹头的工作原理

　　试验时首先向上启动顶杆 4, 使之顶起夹板沿楔形夹角β两边张开。此时, 楔形卡口在楔形夹板中已被拉簧7拉至zui上位置, 因此卡口也处于张开状态。在卡口中放入试件, 再次启动顶杆并向下压夹板沿夹角β两边合拢, 带动卡口将试件夹住, 用同样的方法将试件另一端夹住。拉伸一开始, 因卡口的楔形夹角α小于夹板的楔形夹角β, 所以, 卡口夹住试件有一个较小的摩擦力, 就能使卡口沿α角两边位移夹紧试件, 并且随着拉力的不断增大, 卡口的夹紧力也不断增大, 直至将试件彻底夹紧锁牢。此时有两种情况: 一种是卡口未碰到限定位置, 即向下未碰到夹板时试件已拉断, 则拉伸已告结束。另一种是卡口碰到夹板试件还未拉断, 此时, 卡口已锁牢试件并与夹板合为一体, 沿楔形夹角β两边继续用力夹紧, 直至试件被拉断为止。

由于夹板的楔形夹角大, 扩张量大, 在垂直方向施加一个较小位移量, 即可松动或解除夹板对卡口的挤压力, 一旦卡口外面的压力减小或消除, 咬紧试件的卡口则自然松开。当拉伸过程结束, 拆卸试件残体时, 夹板在顶杆4的作用下沿楔形夹角β两边张开, 同时卡口受夹板的挤压力消除, 卡口松开试件, 并在拉簧的作用下沿楔形夹角α两边上移并自动复位, 一次拉伸试验过程结束。