提供的一份微生物絮凝剂发酵罐灭菌操作规范模板,您可以根据实际情况进行修改和完善。
本操作规范旨在确保微生物絮凝剂发酵罐在每次使用前能够得到有效灭菌,以防止杂菌污染,保证发酵过程的顺利进行和产品质量。
本规范适用于[具体型号]微生物絮凝剂发酵罐的灭菌操作。
操作人员负责按照本规范进行发酵罐的灭菌操作。
质量控制人员负责监督灭菌操作过程,检查灭菌效果。
检查发酵罐及附属设备,包括罐体、搅拌装置、温度传感器、压力传感器、管道、阀门等,确保其处于正常工作状态,无损坏、泄漏等情况。
清洁发酵罐内部,去除残留的物料、污垢和微生物。
安装好发酵罐的各部件,如搅拌桨叶、挡板等,并确保安装牢固。
准备好灭菌所需的蒸汽发生器、蒸汽管道、压力表、安全阀等设备,并检查其性能是否正常。
关闭发酵罐的所有进出口阀门,包括进料阀、出料阀、取样阀、空气进口阀、排气阀等。
打开蒸汽发生器,产生蒸汽,使蒸汽通过蒸汽管道进入发酵罐的夹套或盘管,对罐体进行预热。
当罐体温度达到[X]℃时,打开罐体的蒸汽进口阀,使蒸汽直接进入发酵罐内部。
打开发酵罐的排气阀,排出冷空气和冷凝水,直至排出的蒸汽为白色且无水珠喷出。
控制蒸汽压力在[X]MPa,保持温度在[X]℃,灭菌时间不少于[X]分钟。
在空罐灭菌完成后,关闭蒸汽进口阀和排气阀,待罐体冷却至适宜温度(通常低于[X]℃)后,将配置好的物料通过进料口加入发酵罐内。
物料加入完毕后,按照空罐灭菌的步骤再次进行灭菌操作,但灭菌时间应适当延长,一般不少于[X]分钟。
灭菌结束后,待发酵罐冷却至室温,打开罐体,在无菌条件下,从罐内不同部位取样,进行平板培养,观察有无杂菌生长。
检查温度和压力记录,确保灭菌过程中的温度和压力符合要求。
灭菌过程中,操作人员应密切关注蒸汽压力和温度的变化,如有异常应及时调整或停止灭菌操作。
严格遵守蒸汽发生器和发酵罐的操作规程,防止发生安全事故。
灭菌完成后,应及时清理灭菌设备和场地,保持环境整洁。
定期对发酵罐和灭菌设备进行维护和保养,确保其性能良好。
《发酵罐设备维护保养记录》
《灭菌操作记录》
《灭菌效果验证记录》
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