无线传输电子吊秤

背景技术：

目前，在钢厂、铝厂等金属冶炼厂，对于钢水、铝水等金属液体的计量大致有以下三种方式：

1、利用轨道衡进行计量。这种方式存在的缺点有：

a、制造成本高

b、称重精度低

c、每次计量需要将装有金属液体的包体运送到轨道衡上，计量结束后再将包体运回，这样就会在作业过程中多出一道工序，并且浪费一定的工作时间。

2、利用钢包车进行计量。这种方案在现有的金属冶炼厂使用较多，但存在的缺陷也比较明显：

a、由于直接在放置金属液体包体的行走小车上进行改造，所以面临各种走线和电器件的防护问题，在实际作业过程中，金属液体不可避免地会有飞溅，如果防护问题解决得不好，飞溅出来的高温金属液体很容易烧毁电缆和电器件，造成故障。

b、在放置包体的时候，会有冲击，尤其大吨位的包体，冲击力更大，所以在选用传感器的时候，除了要选用高温传感器外，还得多留些余量，尽量选用大吨位的传感器，这样就造成计量精度比较低，高的也只能达到0.5％。

3、利用行车秤进行计量。这种方案应用也比较普遍，一般的做法有两种：

一种是在天车上定滑轮或滚筒下加装传感器，该方案应用较多。这种方案由于钢丝绳的影响造成误差很大，精度一般可以达到2％。

另一种是在天车上行走小车的上面加装一个称重平台，然后将小车上的滚筒、减速机、抱闸等全部移到称重平台上，尽管该方案的精度比较高，但由于制造成本高、施工麻烦、维修困难，所以很少采用。