有毒有害气体检测仪的分类和原理

气体传感器从原理上可以分为三大类：

A) 利用物理化学性质的气体传感器：如半导体式(表面控制型、体积控制型、表面电位型)、催化燃烧式、固体热导式等。

B) 利用物理性质的气体传感器：如热传导式、光干涉式、红外吸收式等。

C) 利用电化学性质的气体传感器：如定电位电解式、迦伐尼电池式、隔膜离子电极式、固定电解质式等。

根据危害，我们将有毒有害气体分为可燃气体和有毒气体两大类。由于它们性质和危害不同，其检测手段也有所不同。

 可燃气体是石油化工等工业场合遇到多的危险气体，它主要是烷烃等有机气体和某些无机气体：如一氧化碳等。可燃气体发生爆炸必须具备一定的条件，那就是：一定浓度的可燃气体，一定量的氧气以及足够热量点燃它们的火源，这就是爆炸三要素，缺一不可，也就是说，缺少其中任何一个条件都不会引起火灾和爆炸。当可燃气体(蒸汽、粉尘)和氧气混合并达到一定浓度时，遇具有一定温度的火源就会发生爆炸。我们把可燃气体遇火源发生爆炸的浓度称为爆炸浓度极限，简称爆炸极限，一般用%表示。实际上，这种混合物也不是在任何混合比例上都会发生爆炸而要有一个浓度范围。当可燃气体浓度低于LEL(低爆炸限度)时(可燃气体浓度不足)和其浓度高于UEL(高爆炸限度)时(氧气不足)都不会发生爆炸。不同的可燃气体的LEL和UEL都各不相同。这一点在标定仪器时要十分注意。为安全起见，一般我们应当在可燃气体浓度在LEL的10%和20%时发出警报，这里，10%LEL称作警告警报，而20%LEL称作危险警报。

需要说明的是，LEL检测仪上显示的100%不是可燃气体的浓度达到气体体积的100%，而是达到了LEL的100%，即相当于可燃气体的低爆炸下限，如果是甲烷，100%LEL=4%体积浓度(VOL).在工作中，以LEL方式测量这些气体的检测仪是我们常见的催化燃烧式检测仪。这种传感器是在铂电阻的表面制备耐高温的催剂层,在一定的温度下,可燃性气体在其表面被催化无焰燃烧,燃烧使铂电阻温度高,电阻变化,变化值是可燃性气体浓度的函数。(铂电阻是利用铂丝的电阻值随着温度勺变化而变化这一基本原理设计和制作的)。

催化燃烧式气体传感器计量准确,响应快速,寿命较长。传感器的输出与环境的爆炸危险直接相关,在安全检测领域是一类主导地位的传感器。

气体的体积(VOL)浓度。

有毒气体既可以存在于生产原料中，如大多数的有机化学物质(VOC)，也可能存在于生产过程的各个环节的副产品中，如氨、一氧化碳、硫化氢等等。它们是对工作人员造成危害大的危险因素。这种危害不仅包括立即的伤害，如身体不适、发病、死亡等等，而且包括对于人体长期的危害，如致残、癌变等等。对于这些有毒有害气体的检测是我们发展中国家应当开始引起充分重视的问题。

常见有毒有害气体的TWA(8小时统计权重平均值)、STEL(15分钟短期暴露水平)、IDLH(立即致死量)(ppm)和MAC

(车间大允许浓度)mg/m3。

有毒气体 TWA STEL IDLH MAC

氨气 (NH3) 25 35 500 30

一氧化碳(CO) 25 -- 1500 30

氯气 (Cl2) 0.5 1 30 1

氰化氢 (HCN) 10 4.7 50 0.3

硫化氢(H2S) 10 15 300 10

一氧化氮 (NO) 25 -- 100 --

二氧化硫(SO2) 2 5 100 15

VOC* 50 100 -- --

随气体种类不同，其TWA、STEL、IDLH、MAC等值会有一定的不同目前，对于特定的有毒气体的检测，我们使用多的是进口气体传感器，其中，检测无机气体较为普遍、技术相对成熟、综合指标的方法是定电位电解式方法，也就是我们常说的电化学传感器。

       电化学传感器的构成是：将两个反应电极--工作电极和对电极以及一个参比电极放置在特定电解液中(如上图如示)，然后在反应电极之间加上足够的电压，使透过涂有重金属催化剂薄膜的待测气体进行氧化还原反应，再通过仪器中的电路系统测量气体电解时产生的电流，然后由其中的微处理器计算出气体的浓度。

目前，可以检测到特定气体的电化学传感器包括：一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、氨气、氯气、氰氢酸、环氧乙烷、氯化氢等等。氧气也是在工业环境中，尤其是密闭环境中需要十分注意因素。一般我们将氧气含量超过23.5%称为氧气过量(富氧)，此时很容易发生爆炸的危险;而氧气含量低于19.5%为氧气不足(缺氧)，此时很容易发生工人窒息、昏迷以至死亡的危险。正常的氧气含量应当在20.9%左右。氧气检测仪也是电化学传感器的一种。