材料试验机的结构原理及使用说明

塑料和橡胶的拉伸性能是其力学性能中zui重要、zui基本的性能之一，它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏，可以通过拉伸试验来检测。 1、高分子聚合物的拉伸性能 作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说，对于高分子聚合物的大部分应用而言，力学性能比其他物理性能显得更为重要。 高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围zui宽的力学性质，这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显的松弛特性的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率，一般pe的断裂伸长率在90％～950％（其中线性低密度聚乙烯lldpe的伸长率较高），通过特殊的制作工艺，部分材料的伸长率可在1000％之上，而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50％～100％之间。
橡胶拉力试验机常见误差消除方式
 
拉力试验机试验前的注意事项
　　拉力试验机使用前检查首先要注意在室温和相对湿度不大的环境中。拉力试验机的正确安装、周围无腐蚀性介质、电源电压波动不大、主机一定要接地。电子式拉力试验机横梁运行检查时要注意横梁运行正常、各个速度运行平稳、运行距离，是否过冲、皮带及张紧度。控制面板要检查面板显示功能、面板按键功能。载荷系统一定要检查传感器外观是否有损坏。应变系统检查引伸计的标定及复零：测量标准长度。传动系统检查电机噪音。。

     1、试验机安装不正确产生的误差

     试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。 　

     （1）主机部分安装不水平

    工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力，试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力，从而产生误差，一般表现为正差，且误差随着载荷的增大而减小。

    （2）测力计部分安装不水平 　　

    若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，其误差一般表现为负差。 　　综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大，对大负荷影响小。 　

     2、摩擦阻力产生的误差

    主机部分摩擦阻力

    液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。另外，工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。

     测力计部分摩擦阻力

    测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。

 　3、消除方法

    对于以上误差的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除误差的目的，使试验机达到合格使用状态。