樊政炜：钢铁企业将成“低碳”重要力量

      当哥本哈根全球气候会议将‘低碳’一词的热度推高到空前地步时，国内有见识的钢铁企业已积极行动起来”，攀钢集团有限公司董事长、总经理樊政炜近日在接受本报记者专访时表示，中国作为一个负责任的大国，推进“低碳”社会建设是义不容辞的责任和转变发展方式的重大战略，钢铁行业将为“低碳”社会建设贡献重要力量。一方面，钢铁企业正积极转变发展方式，实现本企业的节能减排目标；另一方面密切关注下游产业，根据低碳经济的发展要求调整产业结构，积极研发钢铁新材料、新工艺。

     樊政炜表示，目前，一方面是电力紧张、原燃料紧张；另一方面是众多钢铁企业在生产过程中产生的焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等二次能源被白白浪费，这种状况必须改变。他认为，在钢铁企业内部，能源消耗和CO2排放主要集中在冶炼环节。在钢铁生产过程中，有大约47%的能源被转化为焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气形式的二次能源，若能将这部分能源充分利用，其价值不可估量。

     樊政炜介绍，为进一步减少排放，尽力保护长江生态环境，促进“低碳”经济发展。近年来，攀钢又积极引入循环经济理念，加大了变“废气”为宝的力度。攀钢还先后启动了高炉TRT发电项目和全烧煤气发电项目，以充分利用钢铁生产过程中产生的焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气。据统计，2008年以来，攀钢累计投入30多亿元用于环保节能。

     2009年，攀钢节能减排又实现了新突破。其中，攀钢节能环保项目建设进展顺利，一批重要项目相继完成大修和投入使用；研究推广节能环保先进适用技术，狠抓老污染源治理，烧结烟气脱硫技术实现重大突破，发电厂烟气脱硫治理通过环保验收；抓好循环经济建设，强化环保设施的维护管理，节能减排指标继续优化；吨钢综合能耗同比下降4.38%，吨钢耗新水同比降低4.63%，SO2排放量同比降低12.57%，化学需氧量排放量同比降低5.7%，高炉、焦炉煤气回收利用率分别达到94.06%和98.55%，成为我国首批清洁生产试点企业之一。

     樊政炜认为，“低碳”社会呼唤资源节约型、经济环保型钢材。因此，钢铁生产企业要通过洁净钢生产技术和凝固、轧制、冷却过程控制技术，生产洁净度和均匀度高、晶粒细化、变相强化的钢材，钢铁产品要走低消耗、高品质、新材料、综合利用和循环经济之路，以获取更高的资源利用价值，这是中国钢铁工业品种、质量发展的新趋势，也是适应“低碳”经济需要的必然趋势。对攀钢而言，提高钒钛资源利用效率是促进“低碳”社会建设的直接途径。为此，攀钢近年来投入5亿元用于建设中试线，大力开发高技术含量和高附加值“双高”产品。

     樊政炜表示，攀钢将继续大力实施节能减排战略，积极发展循环经济。攀钢将进一步增强节能减排的法制意识、风险意识和责任主体意识，加强系统节能、结构节能、技术节能的研究和推广应用，确保完成国务院国资委下达的节能减排目标；抓好攀钢钒烧结系统技术改造二期等重大节能降耗和环保项目建设，全面提高环保水平；抓好循环经济体系建设，开发和推广应用资源循环利用的先进适用技术；进一步加大煤气、余热余能、冶金渣、尾矿、粉煤灰等资源的综合利用力度，实现资源高效和循环利用，为打造“低碳”社会不懈努力。