氢气发生器的操作条件及工艺流程

氢气发生器引进国外先进技术，为国内各大专院校科研单位、石油化工、轻工、电子、环保监测、医疗卫生等单位、化验室、实验室、分析室提供粗氢精制成高纯氢而研制的一种小型数控钯扩散纯化仪。
 

　　一、判定氢气发生器配备
 

　　所谓仪器配备就是用于分析样品的方法选用什么进样设备、什么载气、什么色谱柱以及什么检测器。
 

　　二、判定初始操作条件
 

　　当样品准备好，且氢气发生器配备判定之后，就可开端进行尝试性别离。这时要判定初始别离条件，首要包括进样量、进样口温度、检测器温度、色谱柱温度和载气流速。进样量要根据样品浓度、色谱柱容量和检测器灵敏度来判定。进样口温度首要由样品的沸点规划决定，还要考虑色谱柱的运用温度。原则上讲，进样口温度高一些有利，一般要靠近样品中沸点的组分的沸点，但要低于易分解温度。
 

　　三、定性判定
 

　　所谓定性判定就是判定色谱峰的归属。关于简略的样品，可通过标准物质对照来定性。就是在相同的色谱条件下，别离打针标准样品和实践样品，根据保存值即可判定色谱图上哪个峰是要分析的组分。定性时有必要留意，在同一色谱柱上，不同化合物可能有相同的保存值，所以，对不知道样品的定性只是用一个保存数据是不行的，双柱或多柱保存指数定性是较为可靠的方法，由于不同的化合物在不同的色谱柱上具有相同保存值的几率要小得多。
 

　　四、氢气发生器工艺流程
 

　　1.在电解液的强制循环、电解槽通以直流电的条件下，氢气和氧气在电解槽产生，分离器气液分离后，产出的氢气和氧气源源不断送出系统。当水电解制氢的气体纯度或露点达不到客户要求时，进一步提供纯化干燥系统，以水电解氢气为原料，经催化脱氧、吸附干燥，过滤除尘，从而获得纯度较高的干燥氢气。氢气发生器自动控制设定的系统压力、槽温、分离器液位平衡、及时补充电解所消耗的原料水。各项运行参数实现自动监测和控制。
 

　　2.可按用户需求不同，提供气动仪表控制、电动仪表控制、PLC可编程控制、上位机控制、远程通讯等控制手段以及各类分析仪表。
 

　　3.制氢框架集成了制氢系统运行的主要设备(如分离器、洗涤器、冷却器、过滤器、碱液泵等，以及控制和调节阀门，工况测量的在线和远传仪表)。
 

　　4.纯化干燥框架集成了纯化干燥系统运行的主要设备(如纯化器、干燥器等，以及控制和调节阀门，工况测量的在线和远传仪表)。
 

　　5.按电力系统客户的特殊需要设计，制氢框架集成了纯化干燥系统，框架二集成汇流排分配阀组(便于氢气储罐和用户供氢的特殊控制)，框架三集成原料水箱、碱箱及补水泵(便于安装)。