汽车零部件实验室二期落成检测服务能力再升级

　　 在SGS通标标准技术服务有限公司长春分公司一间实验室里，工作人员正在调整和设置一台单反相机，镜头前方是一款汽车仪表台。“它不是普通相机，而是工业级相机，用来测试产品的变形情况，非常快捷方便。事先做好比例尺和定位点，前后拍两张照片放在软件上一拟合，就知道产品变形了多少。这样的相机，厂家往往生产1000台才能挑出一台，价格上百万元。”该公司汽车服务部技术经理刘斌介绍，公司还有一套扫描设备，大到飞机、整车，小到扶手等零部件，都可以扫描。把前后两次扫描结果拟合或跟设计图纸拟合，就可以看出变形量，能精确到0.012毫米以下，软件上显示的颜色越深代表变形越大。

　　拍照变形测量是该公司汽车零部件实验室二期新增的一项测试能力。SGS通标标准技术服务有限公司作为全球领先的检验、鉴定、测试和认证机构，于2011年在长春经开区专用车园区生产力促进中心设置了汽车零部件实验室，为本地汽车零部件企业提供了便捷、权威的服务。今年5月18日，喜讯传来，其汽车零部件实验室二期落成，进一步提升了汽车检测服务能力。

　　自入驻长春经开区以来，SGS长春分公司与一汽大众、一汽轿车、华晨宝马、沃尔沃等多家主机厂展开战略合作，并长期为众多知名车企业提供气候环境模拟测试、机械耐久测试等检测服务，测试服务覆盖东北地区500多家汽车相关企业。随着中国汽车产业的蓬勃发展，其业务增长迅速，实现产值逐年翻番，过去两年共为汽车客户出具报告1万多份，为长春升级为世界级汽车产业基地提供了国际领先的技术支持和专业的行业经验。

　　“SGS长春分公司凭借对汽车内外饰产品一流专业的检测技术，业务规模不断扩大，营业收入即将突破2000万元。随着近两年公司业绩翻番，为满足市场需求，充实提高测试能力，SGS长春分公司投资1000万元购买实验室检测设施，用于扩充2200平方米的二期实验室新厂房。”长春经开区相关负责人介绍，实验室二期的落成，是经开区汽车零部件产业发展和项目建设中的一件喜事，将对推动全区汽车零部件产业的高质量发展产生积极的促进作用。

　　汽车零部件实验室二期进一步扩大了汽车零部件检测实验室领域的检测范围。二期新增了大众KRT综合振动、宝马噪音分析、拍照变形测量、扩大盐雾和阳光模拟、金属元素分析和拉伸测试等，完善了汽车内外饰件、汽车底盘、车灯以及车载电子器件的全方位测试能力。

　　作为东北地区首家第三方检测实验室，SGS长春分公司汽车零部件实验室对汽车零部件生产和研发有非常大的帮助。汽车企业和汽车供应链的供应商不用再把相关测试发到国外或国内其他地区进行测试，可以第一时间反馈问题、解决问题，提高驾驶者的舒适度、安全性，提高汽车产品的竞争力。“二期实验室比较有针对性，主要为德系车厂服务。车厂和车厂的标准是不一样的，德系车厂要求更高，如奔驰、宝马等的设备选型、测试要求等条件苛刻程度都是最高的。在第三方实验室中，我们的测试设备、人员配备等都能满足汽车企业比较高的要求。”SGS工业和交通及消防科技事业群总经理曾啸虎表示。

　　随着实验室二期的落成，SGS长春分公司将立足长春、辐射东北地区、服务华北地区，通过权威公正、全面完善的解决方案为区域内的整车和零部件企业提供专业的世界级汽车零部件测试服务，帮助提升装备制造业质量水平、增强企业产品市场竞争力。

　　“全球汽车产业正处于智能与新能源汽车高度融合发展的转型期，又恰逢‘中国制造’2025战略机遇期，更需要完善的第三方技术服务平台为高品质的汽车制造提供良好的支撑。”曾啸虎说，接下来，公司将继续结合东北地区各大主机厂的需求，在汽车内外饰产品上逐步完善零部件可靠性、化学性能和材料性能的检测能力。力争在未来两到三年内，实现更便捷、更高效、更智能的一站式检测服务。