油脂烟点精炼过程工艺条件控制

    烟点是指在一定条件下油脂经加热至逸出分解物时,首先发觉到发烟时的温度。烟点测定是对油脂性质的一个指标，在生产上经常使用到，而产生烟气的一般是低级醛酮、游离脂肪酸、不饱和碳氢化合物等物质，其中游离脂肪酸含量越高，烟点愈低。通常，我们采用油脂烟点仪来简单的测定油脂的烟点，油脂烟点仪可以分为半自动油脂烟点仪和全自动油脂烟点仪。其中烟点仪是依据国家标准GB/T20795-2006《植物油脂烟点测定》第5条“第二法目视测定方法”研制的用于测定植物油脂烟点的专用仪器。

    (1)碱的用量及浓度、磷酸用量、软水量的确定。可根据毛油酸值计算加碱量(理论用碱量和超量碱)和加碱浓度。如果水化脱不净,胶质、胶粒絮凝不好或操作中发生乳化现象时,需添加磷酸,磷酸(85% )添加量一般为油质量的0. 05% ~0. 2% (控制脱胶油含磷量不大于10 mg/kg)。根据毛油含磷量,可以确定软水添加量,一般为油质量的3~3. 5倍(指连续高温脱胶)。

    (2)增加水化时间。向水化罐中加入淡碱液,在水化罐和第1台离心机之间增加滞留罐,使水化时间延长为40min。如果离心机分离出来的油脚呈稀松颗粒状、色黄并伴有明水,脱胶油280℃加热试验不合格,表明水化时间不足;如果分离出来的油脚呈褐色黏胶时,表明水化时间适宜。

    (3)控制软水温度和油温。当加水温度与油温相差悬殊时,会形成稀松的絮团,甚至产生局部乳化现象,影响脱胶效果,因此通常水温应与油温相等或略高于油温。

    (4)加强离心机操作。根据毛油中的含磷量和油脚中含中性油情况,调整轻相出口压力和重相开启度,使离心机操作达到较合适的工艺要求。