液氮罐操作人员如何安全、正确使用液氮

液氮罐操作人员如何安全、正确使用液氮

1. 目的 本规程主要用于指导操作人员如何安全、正确使用液氮。

2. 液氮概述：液氮罐操作人员如何安全、正确使用液氮

2.1 法定名称

化学品中文名称：液氮 化学品英文名称：Liquid nitrogen

2.2 危险性概述

健康危害：本品不燃，具有窒息性，皮肤接触液氮可致冻伤。如在常温下汽化产生的氮气过量，可致空气中的氧分压下降，引起缺氧窒息。

2.3 急救措施

皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。吸入：迅速脱离现场致空气新鲜处，保持呼吸通畅。如呼吸困难，给氧气。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。

2.4 消防措施

危险性：若遇热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

灭火方法：本品不燃，用雾状水保持火场中容器冷却。可用雾状水喷淋加速液氮蒸发，不可使水枪射致液氮。

2.5 泄露应急处理

应急处理：迅速撤离泄露污染区人员至上风处，并进行隔离，限制出入。应急人员戴自给正压式呼吸器，穿防寒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切掉泄漏源。防止气体在低凹处聚集，遇点热源爆炸。用排风机将泄漏气体送至空旷处。漏气容器要妥善处理、修复、检验后再使用。

2.6 操作处理与储存

操作注意事项：封闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过培训，严格遵守操作规程。建议操作人员戴防寒手套。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻些，防止钢瓶及附件损伤。配备泄露应急设备。

储存注意事项：储存于阴凉、空气通畅场所，场所不宜超过50℃

2.7 个体防护

呼吸系统防护：一般不需要特殊防护。但当作业场所空气氧气浓度低于19%时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器，长管面具。眼睛防护：佩戴安全防护面罩。手防护：戴防寒手套。其它防护：避免高浓度吸入，防止冻伤。

2.8 理化特性

主要成分：高纯氮99.999%。

外观与性状：压缩液体，物色无臭。熔点：-209.8℃.沸点：-195.6℃.

相对密度（水=1）：0.81（-195.6℃）。相对蒸汽密度（空气=1）：0.97

饱和蒸汽压（Kpa）:1026.4(-173℃)。临近温度：-147℃，临近压力：3.40Mpa.

溶解性：微溶于水、乙醇。

2.9 法规信息

法规信息：化学危险物品安全管理条例（1987年2月17号国务院发布），化学危险物品安全管理实施细则（化劳发「1992」67号），工作场所安全使用化学品规定（「1996」劳部发423号）等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、搬运等方面均作了相应规定：常用危险化学品的分类及标示（GB13690-92）将该物质划为第2.2类不燃物品。

3. 操作规程

3.1 储存操作

3.1.1 检查增压入口阀（HCV-3），液面计截止阀（HCV-8 HCV-10），增压截止阀（HVC-11），节气管路截止阀（HCV-14）应打开，其余阀门应关闭，用于自动补压。

3.1.2 每小时巡检一次液氮罐，检查压力表（P1-1），压力控制在0.35~0.6Mpa，并予以记录，当压力超过0.6Mpa，打开排气阀（HCV-12）泄压至0.45Mpa。

3.1.3 每小时检查液氮罐液位计，并予以记录，当液位低于100厘米水柱时，需联系添加液氮。

3.2 正常使用操作

3.2.1 当得到岗位液氮使用的通知后，检查供料管路泄压阀应处于关闭状态，打开产品使用阀1（HCV-13），产品使用阀2.

3.2.2 但其使用期间，密切关注压力表控制在0.35~0.6Mpa之间。

3.2.3 当岗位停止使用后，首先关闭使用阀1，打开供料管泄压阀，将供料管中的液氮排泄出，然后关闭使用阀2，关闭泄压阀。

4.注意事项

4.1 一旦操作现场出现大量气雾，或液氮流体飞溅流动，马上撤离现场，到泄露区域意外关闭上有阀门切断泄漏源。注意做好安全防护。

4.2 涉及液氮操作，需佩戴安全防护面罩防护面部及眼睛，防寒防渗入手套防护手部，工装必须全面穿戴合适无裸露部位。

4.3 开关操作液氮阀门，必须站在可能泄漏点或泄漏方向侧的上风向相对开阔的位置。

4.4 使用液氮前，使用中，使用结束，全程保持与下游使用液氮的岗位联系，以便一旦发生意外及时处理。

5.故障处理程序

5.1 压力过高，打开排气阀（HCV-12）降压。

5.2 当储槽安全阀因压力过高而起跳时，首先打开放空阀，泄压至0.45Mpa，降低储槽压力，然后切换三通阀至备用安全阀，密切注意储槽内的压力变化，不得在安全阀起跳但没有泄压的情况下切换三通阀至备用安全阀，否则会导致备用安全阀起跳。

5.3 发生漏液时，防护得当情况下必须采取措施，切断上游阀门，通知相关部门。

6.运行参数

6.1 液氮输送压力不低于0.35Mpa，不高于0.6Mpa。

6.2 液量不低于储量的25%，当班应及时通知供应商，当联系困难时，应通知有关部门送液氮。

7.维修

7.1 巡检人员不得随意搬动阀门，减压装置，当发现问题时及时通知设备管理部门。

7.2 维修工作，由设备设计制造部门负责。

8.巡视检查

8.1 巡检人员必须每小时对液氮站巡检一次，并做好记录。

8.2充注液氮时，必须在现场监护，充注压力不能影响生产。

8.3 做好加液量统计，并做好记录。

8.4 液氮储液充满后，24小时内应密切储槽内压力变化，如压力波动大，应及排放，保持压力正常。

8.5 密切注意储液槽的储液量，达到规定下限时，及时联系供气。

8.6 蒸发器结霜时，及时做好除霜工作。

9.安全措施

9.1 操作人员开阀门管道附件时，必须戴好防冻用具。

9.2 对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打、火烤和电加热。

9.3 液氮储液槽泄露，人员当心窒息。（放空时，尽可能远离）

9.4 非工作人员一律不得进入液氮区域。

10.环境保护

防止泄露，节约能源。