As作为钢中的有害元素伴随着薄板坯连铸连轧的整个过程,本文主要研究的是热机械处理对不同As含量钢的微观组织及As的微观分布的影响。利用透射电镜及俄歇电子能谱等手段分析含微量砷钢发现,经过高温下保温,As元素逐渐向晶界偏聚,当保温时间较短时,As元素以晶界偏聚为主,向外扩散较少;当保温时间较长时,As元素会逐渐由晶界向基体外扩散,另一部分会重新溶入晶内,但最后As的分布会达到平衡状态。热轧使得微量砷钢内As元素的分布更加均匀。对微砷钢的研究还发现,950℃及1100℃下保温0.5h水冷后组织以马氏体为主,当保温时间延长到2h后,组织则以铁素体为主,其中1100℃下保温2h水冷最终形成的铁素体较原始有明显长大;热处理过程中,碳化物的数量随着保温温度和保温时间的增长而减少,其中Cr的碳化物最先溶解,其次是Nb,Ti的碳化物最为稳定;样品的位错密度随着温度及时间的增长而减小,在1100℃保温0.5h后位错基本消失,此时完成了再结晶过程。热轧使得较多Ti和Nb从碳化物中析出,同时使得位错线上出现大量半共格状的小碳化物。利用扫描电镜研究高砷钢As的微观分布发现,高砷钢在制作过程中As会向晶界偏聚;经过热处理,As元素除了向晶界偏聚,部分As也会向氧化膜扩散,其中在氧化膜附近的晶界处As含量最高。