发布时间:2020-03-15 21:18 原文链接: 环氧树脂软化点测定方法——环球法

本标准参照采用国际标准ISO 4625—1980《涂料与清漆粘结剂——软化点的测定——环球法》。

1 主题内容与适用范围

本标准规定了在常温下固体环氧树脂软化点的测定方法。

本标准适用于测定软化点高于60℃的固体环氧树脂。

2 方法提要

测定水平铜环中的树脂,在钢球作用下,于水浴或甘油浴中,按规定速度加热至钢球下落25mm时的温度。

3 仪器与试剂

3.1 仪器

3.1.1 铜环:尺寸如图1。

3.1.4 烧杯:25mL,800mL(内径约85mm,高125mm以上)。

3.1.5 温度计(GB 514)。

3.1.6 球定心导向器:铜质结构,尺寸如图3。

3.1.7 支架:由上圆板、环架(3.1.3)和下底板组成。彼此间用螺栓按一定距离固定。上圆板中心孔插温度计,另一孔固定搅拌器。环架(3.1.3)两个边孔嵌入铜环(3.1.1),铜环底与下底板相距25mm,下底板与烧杯底相距13~19mm,温度计(3.1.5)的水银球底端与铜环中树脂底面在同一平面上。装配如图5。

3.1.8 机械搅拌器:尺寸如图4,在传动轴底部安装两个叶片,轴的旋转方向应使液体向下运动,确保热量分布均匀,轴的转速为500~700r/min。


1—温度计;2—搅拌器;3—螺栓;4—上圆板;5—钢球;6—环架;
7—铜环;8—下底板;9—烧环

3.1.9 小刀或刮刀。

3.1.10 光滑的铜片或铝片:100mm×150mm×2mm。

3.1.11 200℃恒温烘箱:灵敏度±2℃。

3.1.12 电炉:1000W。

3.1.13 可调变压器。

3.1.14 镊子。

3.2 试剂

3.2.1 新煮沸的蒸馏水。

3.2.2 工业用甘油。

3.2.3 硅脂。

4 试样

将盛有约10g小块树脂的烧杯置于烘箱,在高于该树脂估计软化点60℃下加热30min,使其熔融。同时将铜环预热到接近树脂倾注时的温度。将预热过的铜环放在涂有硅脂的光滑的铜片或铝片上,把熔化的树脂注入铜环,使树脂液面略高于环。不能有气泡,否则须重新制环。将制好的试样在室温下冷却,移去金属板,用清洁的小刀或刮刀稍加热,熨平坏面多余的树脂,在室温下冷却30min。

5 试验步骤

5.1 软化点低于85℃的树脂

5.1.1 将刚煮沸的蒸馏水冷却到低于估计软化点以下45℃,但不得低于5℃,加入烧杯至其高度为100~108mm。

5.1.2 将搅拌器(3.1.8)传动轴固定在支架圆板上,使其叶片底部比铜环顶高19mm。搅拌电机应安装在搅拌时不使试样架发生振动的位置。

5.1.3 将装有树脂的铜环和球定心导向器装在环架上,并把钢球放入水中,15min后用镊子将其放在环面中心。

5.1.4 将温度计沿支架小心孔插入。

5.1.5 开动搅拌器直至测试完毕。

5.1.6 用电炉加热烧杯,使水温以5℃/min速率升温。(3min后的升温速率最大允许偏差为0.5℃/min超过本限度的所有试验均为不合格。)直到树脂软化后钢球落到下底板时温度计所指的温度为软化点。

5.2 软化点高于85℃的树脂

按5.1条所述的同样操作步骤测定,但改用甘油浴。所用甘油要预热到低于估计软化点以下45℃,但不得低于32℃。

6 结果表示

测试结果以两个平行试样测定值的算术平均值表示,取至小数点后一位。

平行试验的两个测定值之差不大于0.5℃。

7 允许差

由同一操作者在同—实验室测得的两个试验结果的差不大于1℃。

由不同操作者在不同实验室测得的两次试验结果的差不大于2℃。

8 试验报告

试验报告应包括以下内容:

a. 注明按照本国家标准;

b. 试样名称、型号、批号、生产日期;

c. 试验结果;

d. 可能影响结果的因素;

e. 试验人员;

f. 试验日期。


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