球磨机生产流程风力输送系统的调整

  球磨机的粉料是靠风力输送的，在投入生产后应根据所磨粉料的粒度要求对风力输送系统中各个控制环节进行正确的调整，这样才能保证磨出合格的粉料。
    球磨机生产流程系统的调整应按如下程序进行：首先将返回风门和放空风门调整于适当的位置，控制返回风量和系统放空风量的大小，一般情况下返回风门开3/5左右，放空风门开1/2左右，这三个风门开关的大小应根据设备生产流程系统的具体情况经过实验来确定。大鼓风机的补充风量由调整球磨机进料口的补充风量风门供给。上述各风门的开关大小调整好后应固定其位置，一般不要经常调动。
 
     圆锥形分料器的锥形体四周与分离器的内层壳体之间的间隙应均匀，此间隙不应过大，防止磨出的粉料偏粗。如要求粉料的粒度为200目时，间隙值可调整为20毫米为宜，粉料的粒度要求固定时，间隙值的大小也应相应不变。此时应根据粉料的粒度要求调整空气分离器中12个风门挡板的位置，如图5—14所示。

     
      当发现粉料粒度偏细时应将风门挡板开大，使空气气流中粉料的大颗粒能顺利地随气流进入大旋风收集器而回到粉料漏斗中，从而使粉料变粗；当发现粉料偏粗时应将风门挡板关小，则气流中的大颗粒物料撞击在风门挡板上而自动落下，经锥形体与内层壳体的间隙由返回留管回到球磨机的筒体重新研磨，此时进入大旋风收集器的大颗粒减少了，粉料也就会变细了。
      在调整风门挡板时应注意，风门挡板开关大小改变时磨粉粒度变化比较灵敏，所以调动风门挡板时调动量不要过大，防止粉料粒度波动太大，应当微量调动，以保证磨粉粒度的相对稳定。