生化分析仪中直线步进电机应用分析

  目前在国内全自动生化分析仪市场上，虽然国产品牌正迎头赶上，但仍旧是国外产品占主导地位，究其原因主要是国产品牌在可靠性和自动化程度上还有一定差距。直线步进电机是应用于自动生化分析仪加样系统中的有别与传统传动方式的一项ZL技术产品，它能够在实现精确加样和自动装载的同时保证系统的高寿命和高可靠性。

  自动生化分析仪的自动加样、取样功能是通过其加样系统来实现的。加样系统中的机械执行机构一般包括：悬臂机构和驱动机构。国内目前的驱动机构一般采用旋转步进电机与传动机构诸如：同步带、齿条，滚珠丝杆之类；传动机构与悬臂机构相连，从而实现自动加样取样功能。滚珠丝杆缺点是体积大，成本高，对机构调校要求高，而且滚珠丝杆一般螺距较大，造成机构分辨率不高。而其他传动方式的缺点在于精度不高，再就是噪音比较大，最关键的是寿命无法保证，从而影响了产品的整体质量和档次，与国外同类产品的竞争中处于不利地位。

  由于直线步进在电机内部实现旋转运动到直线运动的转换，使悬臂机构与电机直接连接，在做到机构尽量精巧简洁的同时，无须中间传动环节的机械机构使其能够做到更高精度，更高效率以及更高寿命。

  简洁：直线步进电机的在结构上的特性带来了它在使用上的便利。事实上，直线步进电机之所以在自动生化分析领域有如此成功的应用，原因是其简洁、精确、灵敏高可靠性的特点完美的契合了自动生化分析仪对线性运动控制性能要求。

  高精度：直线步进电机采用Acme螺杆传动，螺杆一次碾压成型，传动精度可以做0.0005mm/mm，最高分辨率可达0.0015mm。此外为了达到更高精度，可以配上反向消隙螺母，它能够消除背隙，达到更高的传动精度。

高效率：与齿轮齿条传动或者同步带传动等自动生化分析仪中常用的传动机构相比，直线步进电机无疑有着更高的传动效率。首先是其Acme螺杆与一般的V形螺纹相比，其29度牙形角效率更高，并且由于它专门为传动设计，所以表面光洁度、螺距精度以及公差都不是V形螺纹可以比拟的。

高寿命：由于作为直线步进电机ZL结构设计，以及专业化的线性传动制造工艺保证整体机构的高寿命，另外其自润滑的螺母材料和高质量的螺杆加工工艺，也为其提供高寿命保证。事实上，在正常负载条件下，电机至少能达到500万次循环的寿命。