电动调节阀常见故障及处理方法：

电动调节阀常见故障及处理方法：

电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。电动调节阀适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。电动调节阀一般包括驱动器，接受驱动器信号来控制阀门进行调节，也可根据控制需要，组成智能化网络控制系统，优化控制实现远程监控。电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。随着工业领域的自动化程度越来越高，电动调节阀被越来越多的应用在各种工业生产领域中。下面上海黔沪电动阀门有限公司为大家解说电动调节阀常见故障以及处理方法。
 

　　故障一：电动调节阀不动作，但控制模块电源和信号灯均亮。
 

　　处理方法：检查电源电压是否正确;电动机是否断线;十芯插头从端到各线终端是否断线;电动机、电位器、电容各接插头是否良好;用对比互换法判断控制模块是否良好。
 

　　故障二： 电动调节阀不动作， 电源灯亮而信号灯不亮。
 

　　处理方法：检查输入信号极性等是否正确;用对比互换法判断控制模块是否良好。
 

　　故障三： 调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。
 

　　处理方法：调节器的参数整定不合适，会引起系统产生不同程度的振荡。对于单回路调节系统，比例带过小，积分时间过短，微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。可以通过系统整定的方法，合理的选择这些参数，使回路保持稳定速度。
 

　　故障四：电动调节阀电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。
 

　　处理方法： 用交流2V 电压档测控制模块输入端是否交流干扰动;检查信号线是否和电源线隔离;电位器及电位器配线是否良好; 反馈组件动作是否正常。
 

　　故障五：电动调节阀动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。
 

　　处理方法： 检查操作器传来的信号动作时间是否正确。
 

　　故障六：执行器位置反馈信号太大或太小。
 

　　处理方法：检查“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。
 

　　故障七：加信号后执行器全开或全关，限位开关也不停。
 

　　处理方法： 检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置;“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。
 

　　故障八：电动调节阀震荡、鸣叫。
 

　　处理方法：主要是因为灵敏度调得太高，不灵敏区太小，过于灵敏，致使执行器小回路无法稳定而产生振荡，可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度;流体压力变化太大，执行机构推力不足;调节阀选择大了、阀常在小开度工作。
 

　　故障九：电动调节阀动作不正常，但限位开关动作后电机不停止。
 

　　处理方法：检查限位开关、限位开关配线是否有故障;更换控制模块判断。
 

　　故障十：电动调节阀皮带断。
 

　　处理方法： 检查执行器内部传动部分是否损坏卡住;“零位”和“行程”电位器调整是否正确;限位开关是否正确。