真空泵旋片主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在真空泵旋片的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片,将定子分隔成两个工作腔(高、低级工作腔),旋转时,2XZ型旋片真空泵靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动,使得工作腔容积周期性扩大而吸气,低级工作腔容积周期性缩小而压缩气体,借助气体和油的压力推开排气阀排气,从而获得真空。当吸入压力较高时(例如从大气压开始吸气),气体在腔被压缩,压力急增,则被压缩的气体的一部分直接从辅助排气阀排出,另一部分气体经压缩后通过中壁内的级间通道进入低级腔,再次压缩后从低级排气阀排出,此时高低级腔同时排气;当吸入压强较低时(例如泵工作一段时间之后),气体由吸气口进入腔,气体在腔内压缩所产生的压力不足以推开辅助排气阀而直接通过级间通道进入低级工作腔,再次压缩后从低级排气阀排出。
真空泵旋片故障判断与诊断例举
1、泵不转。情况不明不能先开泵,以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。
A、泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障;皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。
B、不能盘动或盘起来很重的,原因可以是因为起动泵温太低,泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝结,或在排气管中凝结的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑);旋片变形卡住;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。
2、泵温太高。指低级排气阀附近测得的zui高油温超过使用说明书规定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降,并使用权泵油的饱和蒸汽压升高,使泵的极限压力升高和抽气效率下降;使橡胶件容易老化;热膨胀使运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高,进气温度太高,进气冷却装置失效,泵长期连续运转入中压力太高;水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不佳;温控水量调节阀失效等。
3、漏油。可以发生在轴封,油箱与泵零部件的密封面,放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处,气镇阀(例如2X-8)等部位。可由密封件老化,安装不当,损坏失效,表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油,油会进入气镇阀,不关气镇阀可能会漏油。
自制橡胶垫时,一定要用耐油橡胶,要按照原设计形状,密封面太大时压不紧会漏油。
4、漏水。可以发生在水管头,水套闷盖平面,放水孔螺塞,放水阀等处,水套钻穿,铸件缺陷,冻裂,也可能导致漏水。
5、zui大功率超标。可由长期连续工作入口压力太高、排气压力太高、杂物进入发生咬合、泵温太高、旋片等配合间隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等引起,会使电机损坏。应尽量避免在zui大功率附近长期连续运转。如果表面有沉积物,要定期拆开清除。
6、极限压力不过标。可由外漏、内漏、油孔堵塞、泵油质量不良或污染变质、有水汽等到可凝性物质、仪器仪表失真、泵运转不正常等引起。
外漏较多时、排气口可看白色蒸汽。油标处有较多气泡,手在排气口上感到排气压力。低级排气阀处油面有较多气泡。功率会有所增加。这时,首先应检查气镇阀是否已关好。由于新泵出厂每台都在泵口测极限压力,所以如有外漏现象,应对泵口及管道、阀门、容器逐一检查。外轴封失效、油杯无油、油孔闷头漏气也可造成外漏。内漏可由泵内的运动间隙、排气阀等平面、排气阀的密封面、内轴封、泵盖平面、进气管、气镇阀密封件等引起磨损、腐蚀、咬合会使运转间隙加大。油孔阻塞时,打开加油孔听,泵的噪声会较轻,在油箱密封良好的情况下,如果手在排气口上有被吸的感觉,排气阀可能失效。
如果泵油清洁,长期存放未用,可开气镇阀净化泵内水汽。若无效,要检查仪表。若泵油发黄发白已乳化,可全开气镇,调大气镇量净化运转,必要时可在泵口放入适量气体运转,可加快净化过程。若抽入其他挥发性气体或液体,要及时换油,必要时请洗油箱。有些泵,在级间气道里会沉积泵液,为取得好的换油效果,要设法把沉积泵液排出。
极限压力是用座式压缩式水银真空计测量的。用经校准的热偶真空计等全压力计测量时,测得值会增加。注意热偶真空计的规管要配对校准。建议备用一只同时校准的规管,以备怀疑规管污染失真时进行对比。
极限压力升高会使高真空时段的抽气效率下降,也会使极限全压力升高。可以参照上述介绍来判断、检查、处理抽气效率下降和极限全压力升高的故障。
7、噪声。泵的结构设计,电机与泵轴承的噪声,旋片等运动件是否滑畅、进油量太多、风扇、传动件产生的噪声、进气量大,开气镇运转、挡油板等泵内零件松动,安装不平等引起振动,都会影响泵的噪声。
8、喷油。防止喷油用的油盒回油孔的大小、位置、密封状况,挡油板的设计、安装,排气口部分的减雾器、挡油帽、油气分离器,油位的高低,进油量的大小,都会影响泵的喷油,泵口敞开油大气时,直联泵排气口的气流速度可以高达30M/S,吹开油面时,泵内的循环油和气流带出的油就将考验防止喷油的各项措施。
9、其他,有些泵有油泵,有油分离器,有油路上的单向阀,有消雾器,有入口过滤器(防油蒸汽返流用),有入口灰尘过滤器等部件或附件,也要进行检查。油泵失效将使泵的润滑和密封失效,消雾器失效,有可能使排气压力升高,功率加大,损坏电机,入口过滤失效可使进气阻力增大,抽速下降,抽气效率下降。
摘要信息中标单位北京中仪盈和科技有限公司中标金额1533700.00中标单位联系人-招标单位吉林烟草工业有限责任公司招标编号ZTY-2023007招标代理机构中天宇工程项目管理有限公司代理联系人张美娇......
真空泵是在电磁力的作用下对被抽容器进行抽气从而维持真空的装置。真空泵平常广泛的应用于低温设备、造纸机械真空设备石油、矿山、地基处理等领域。不同的真空泵工作原理和用途也不尽相同。今天就给大家分享几种常见......
真空泵在长期使用中为保证其工作的稳定性和使用寿命的延长,我们要定时定期的进行检查,拆卸调整及维修总装。总装前真空泵壳止口间隙测量,目的是检查两泵壳之间的同心度。检查导叶轮冲刷磨损状况,测量导叶轮与泵壳......
(l)活塞和活塞环表面应光滑,无裂纹、砂眼、伤痕等缺陷。(2)活塞与气缸的安装间隙及相对允许磨损值见的规定。(3)活塞环应有足够的弹力,与缸壁接触面总长不少于周长的60%。(4)活塞环在环槽内,其对口......
轴承合金应与瓦壳贴合良好、牢固,不得有裂纹、气孔、分层等缺陷轴瓦瓦背与轴承座的接触面积不得少于40%-50%,两者之间不得放置垫片轴瓦与轴颈应呈点状均匀接触,其接触角应为60%-90%,接触点每平方厘......
(1)测量曲轴主轴颈与曲柄颈的磨损程度,确定修复或更换,主轴颈可用金属刷镀或喷涂方法进行修复。(2)主轴颈与曲轴颈的磨损值应符合表1于5的规定。(3)曲轴轴颈的最大缩小量不得超过原直径的3线。(4)曲......
测量气缸的圆度与圆柱度,根据其磨损程度确定镗缸或更换气缸的圆度和圆柱度应符合规定的要求气缸内表面无裂纹、砂眼、伤痕、沟槽等缺陷镗缸后气缸直径增大不得超过原来尺寸的2%,缸壁减薄不得超过原壁厚的1/12......
包括中修内容(2)解体检查,测量气缸的磨损量,进行修理或更换。(3)修理或更换偏心轮、偏心圈。(4)修理或更换曲轴、连杆。(5)检查、修理或更换十字头、活塞、活塞杆。......
(1)包括小修内容。(2)检查、修理更换十字头销及连杆衬套。(3)检查、更换气阀拉杆、接颈衬套、接颈销子、气阀座。(4)检查、更换活塞环、活塞杆。(5)测量并调整各部间隙。(6)检修电机。......
(l)检查、紧固各部螺栓。(2)清理气缸水套及阀室污垢。(3)检查、更换活塞杆填料、气阀杆填料、阀片及弹簧,调整气阀位置。(4)调整偏心圈与偏心轮、连杆瓦与曲柄颈的间隙。(5)检查活塞,紧固螺母,调整......