王召亚等采用实验和CFD模拟计算的方法对SAS法备Al(NO3)3球形纳米粒过程进行了研究，探讨了Al(NO3)3纳米粒的粒径和形貌的影响因素及规律。选用Ｒealizablek-ε方程完成CFD建模，得到了釜内的流场变化，使过程可视化，为实验结果的分析讨论提供了有力的证据，也为进一步探索成核过程奠定了有益的基础。在实验范围内，通过探讨温度、压力、CO2流量的影响，得出以下结论。1)在实验温度范围内，制得的Al(NO3)3纳米粒均为球形，升高温度会使颗粒的球形度下降，且当温度升至48℃时，纳米球之间黏结团聚。主要是由于随着温度的升高，成核机理转变为“液滴成核”所致。2)随着温度的升高，粒径先减小Chemicalbook后增大，48℃时最小。主要原因是，随着温度的升高，釜内喷嘴附近及其射流区内的有效扩散因子先增大后减小，引起成核速率先加快后减慢。同时，相对高温下，随着温度的升高，流体密度减小、表面张力降低对液滴直径变化引起两种相反的效应，相互竞争，并影响颗粒的大小。3)随着压力的升高，粒径先减小后增大，在16MPa时达到最小值。主要是由于随着压力的升高，有效扩散因子先增大后减小，在16MPa时最大;同时，处于“液滴成核”区的相对低压下，随压力的升高，流体密度增加、表面张力降低，液滴直径会减小，形成较小颗粒。4)随着CO2流量的增加，粒径增大。主要是由于随着CO2流量的增加，釜内有效扩散因子降低，且颗粒的生长过程起了主要作用引起的。