碳硫分析仪维护要点

多年来，红外碳硫 分析仪 检测系统不稳定因素一直是困扰许多用户的难题。经过长时间的研究与探索，对这类设备维修积累了宝贵的经验，为设备利用率的提高，科研与生产任务的顺利完成，以及红外碳硫分析仪的维护打下了良好的基础。

样品导入高频炉，在燃烧炉高温下通过氧气氧化，使得样品中的碳和硫氧化为 C02 、 C0 、 S02 ，所生成的氧化产物通过除尘和除水净化装置后被氧气载入到硫检测池测定硫，含有 CO2 ， CO 、 SO2 和 O2 的混合气体一并进入加热催化炉中，经过催化炉催化转换 CO- 》 CO2 ， SO2- 》 SO3 ，这种混合气体经过除硫试剂管后，导入碳检测池测定碳，残余气体通过分析仪排放到室外。

被测物质信号与检测系统中的工作电源输出值、红外源辐射功率、斩波马达频率、红外光检测器、 A ／ D 模数转换器、以及外部干扰因素都有很大关系，影响其系统的原因如下。

检测系统工作电源有± 15V 、 5 ． 5V 、 24V 、 5V ，它是保证检测系统正常工作的先决条件，这部分电路工作状况及输出值不正常的原因为：

（ 1 ）部分器件老化，造成输出值不稳定，纹波大。正常情况电源输出允许波动范围应在± 10 ％内，若超出范围视为不正常。

（ 2 ）部分器件损坏无输出或输出波形不对。通过测量电路中主要工作点电压与正常值进行对比，可找出损坏元件。

红外光源发射的红外辐射与光辐射功率成正比。光辐射功率变化直接影响到信号输出大小的变化，这样的变化将引起检测器基线的变化，即红外辐射有无或大小，检测器基线将随之反映出来。引起红外光源辐射信号变化的原因有以下几种：

（ 1 ）光源逐渐老化，光辐射减弱，信号输出低。碳和硫检测器的基线输出值也会逐渐降低，当低于正常范围时仪器将报警。

（ 2 ）光源加热丝断裂或脱焊，无信号输出。测量光源加热丝电阻值是否正确（正确值一般为 5Q 左右）。

（ 3 ）光源加热丝虚焊及电源插头氧化导致接触不良。由于接触电阻发生变化，信号输出忽高忽低变化值特别大，这种情况往往被人们忽视。

斩波马达是将光信号调制成具有一定频率的信号送人到检测器，这样设计是把红外光信号斩波成方波信号，确保信号经电路放大后的稳定性。因此，马达工作不正常，将引起检测器信号输出小甚至无输出，主要有以下原因：

（ 1 ）斩波马达不转动；其一是工作电源故障，其二是斩波马达转动轴卡住。

（ 2 ）由于马达长期转动磨损，轴套间隙大，马达叶片转动不稳定，甚至叶片碰到检测池池壁受阻、卡住。

（ 3 ）斩波马达工作调制频率脱离正常值，引起通过光孔的光忽大忽小，检测器的接收信号波动甚至为零。

红外线检测器是气体分析仪的关键部件，通过红外线辐射把光信号转换成电信号，正常工作情况下应保证环境温度稳定，避免干扰信号。易出现的情况是：

（ 1 ）器件损坏无输出信号。

（ 2 ）器件老化灵敏度低，输出信号噪声大。

（ 3 ）器件焊点氧化、虚焊接触不良，输出信号不稳定。