粉碎磨噪声过大的解决方法

　　实验室粉碎磨是碾磨小麦或杂粮的主要设备，其主要部件是一对表面具一定技术特性，并具有速差和相向转动的磨辊。当物料通过有一定间距的两个磨辊之间时，受到挤压剪切和剥刮作用，将胚乳从麦皮上剥刮下，并碾成面粉，实验室粉碎磨噪声由此产生。在质量求生存的市场竞争中降低噪声的工作十分重要。

　　1 实验室粉碎磨产生噪声的主要原因

　　实验室粉碎磨噪声不仅与零件的材质、制造及装配有关，而且还与结构设计合理性有密切的关系。

　　1. 1 设备制造

　　（1）机体结构设计不合理及加工精度不高，产生噪声。

　　（2）当两平行磨辊相向转动时，在合闸状态下两磨辊之间轧距（间隙）很小，一般皮磨系统的轧距为0. 1~0. 8 mm,心磨系统为0. 01~0. 05 mm.由于磨辊制造误差，其径向跳动比较大，运转不平稳产生振动。两磨辊未校平，在研磨时运转不太平稳从而产生噪声。

　　（3）磨辊是由辊体两端压入轴头加工而成，辊体由双金属离心浇铸而成，外层为高硬度的冷硬合金铸铁，内层为灰口铁。磨辊辊体较长（300~1000 mm），两端内孔加工而中间不加工，由于磨辊加工误差以及辊体材质不均匀，磨辊不平衡从而产生振动。

　　（4）磨辊轴承台阶定位精度不高，轴承选择以及调整不当，与轴承配合的零件和结构设计不合理，都会使轴承回转精度不高，寿命不长，负载下噪声升高。

　　（5）快慢辊传动轮由于加工误差，轮子不平衡，产生振动。另外带的张力太大，启动时产生巨震。

　　快辊和慢辊之间的磨簧直径小，强度和刚度不够。在荷载下运转不平稳产生噪声。

　　1. 2 操作

　　（1）光辊在研磨时产生大量的热，使磨辊温度升高，辊体膨胀，最大热量在靠近轴承处产生，两端直径的膨胀大于中部；磨辊在研磨压力下有轻微的弯曲应变。上述原因使磨辊两端比中部突出，在生产中两端轧距紧而中间松，使磨辊全长上的研磨效果不均匀，研磨时噪声升高。

　　（2）当两磨辊相对研磨时，由于物料有一定的湿度，局部产生黏辊，辊体表面形成一个圆圈，磨刷又不能及时清理从而产生振动。

　　（3）当物料通过喂料机构，沿着喂料辊整个长度送下物料其料层厚薄不一致。另外，来料不稳定，时多时少，影响研磨效果，产生较大噪声。

　　2 降低实验室粉碎磨噪声的有效措施

　　针对以上原因，采取相应措施和方法，降低噪声。

　　2. 1 减小磨辊研磨引起的噪声

　　2. 1. 1 对磨辊的圆柱度和外圆跳动误差提出严格的要求，改用数控车及数控磨的加工工艺方法，把磨辊外圆跳动控制在0. 02 mm以内，跳动越小，精度越高，振动越小。

　　2. 1. 2 为了纠正磨辊外圆两端比中部凸出，应采用中凸和锥度两种方法解决：见表1.

　　2. 2 减小轴承噪声

　　2. 2. 1 合理选择轴承精度：轴承精度越高，振动和噪声也越小。根据工艺情况，选择轴承类型、精度等级，合理选择轴承的安装方式。

　　2. 2. 2 控制磨辊轴颈和轴承座孔的形状位置公差，轴颈和轴承座孔的圆度误差会使轴承滚道变形，故应对它们的圆度提出较高要求。

　　2. 2. 3 适当预紧轴承，轴承存在游隙易使滚道和滚动体之间产生撞击，因此应加少量预载以消除间隙，轴承间隙一般调整为0. 035 mm.

　　2. 2. 4 安装弹性阻尼衬套，轴承外环与轴承座间安装弹性阻尼衬套，对降低噪声有较明显的效果。

　　2. 2. 5 加固轴承座孔处的座壁，轴承座附近的座壁应加厚或加筋，以减少薄壁振动

　　2. 3 改进磨刷的结构设计（自动离合）在合闸状态时，磨刷始终和磨辊接触，及时清理辊体上的面粉。在离闸状态下，磨刷自动离开辊体，从而减少磨辊和磨刷之间摩擦降低噪声，还可提高磨辊和磨刷的使用寿命。

　　2. 4 改进喂料机构

　　2. 4. 1 随着进料筒内物料的多少通过机械传感和气控系统自动调整喂料门的开启大小，保持喂料均匀（浮动式喂料），从而降低噪声。

　　2. 4. 2 提高喂料辊的加工精度，对其辊体圆度和外圆跳动公差提出较高的要求，对其轴头进行调质处理，增加其强度和韧性，使喂料辊运转平稳，喂料更加均匀。

　　2. 5 减少快慢辊传动噪声

　　2. 5. 1 对快慢辊带轮的外圆圆柱度公差提出严格要求，在制造工艺上采取一定的措施加以保证，使之运转更加平稳。

　　2. 5. 2 快慢辊带轮加工完后需经动平衡实验，动平衡误差越小，振动越小。

　　2. 5. 3 调整带的张紧力，带的张力不能太大。

　　2. 6 改进磨簧材料选用高牌号的弹簧钢，直径为<8,提高其强度和刚度，增加其运转的平稳性，减少噪声。

　　2. 7 减少机体的噪声

　　2. 7. 1 机体采用上部钢板焊接下部铸铁支架组合结构，磨辊组安装在具有弹性减震垫板的钢梁上，使研磨应力封闭自持，有效减震，有利于保持轧距恒定和降低噪声。

　　2. 7. 2在机体上安装钢梁时，由于橡胶垫密度不均，造成厚度不均，在压紧钢梁时，易使两侧钢梁面不在同一水平面，从而使磨辊装配不平行，磨辊运转时不平稳。解决的方法是：在钢梁和橡胶垫连接处加钢垫，把钢垫沉于橡胶垫孔中，钢垫厚度比橡胶厚度小0. 5mm.（注意：每台实验室粉碎磨12个钢垫厚度尺寸严格保证一致，可通过平磨一次加工。）

　　3 其他方面减小噪声

　　（1）实验室粉碎磨采用玻璃钢罩壳，罩壳内加入一些吸音材料，从而减小噪声。

　　（2）快慢辊传动宜采用齿楔带，运转时噪声低。

　　（3）实验室粉碎磨电机启动时采用Y-$接法，可以减小实验室粉碎磨启动时齿楔带产生瞬间巨震，降低噪声。

　　（4）实验室粉碎磨的正确安装，也可减少振动和噪声。方法是：实验室粉碎磨在面粉厂安装就位后，用水平仪以快辊为基准校平，校平后保证机器无摆动迹象，机器底面应安装垫木和橡胶减震垫，最后用地脚螺栓固定。

　　以上是一些行之有效的减噪措施，具有一定的参考和使用价值，它对改善噪声污染有着积极作用。