自来水管道环氧陶瓷涂料施工

无溶剂环氧陶瓷涂料为配套产品，包括CYG-17.1型黑色环氧陶瓷涂料和CYG-17.2型白色环氧陶瓷涂料，该涂料由环氧树脂、石英粉、助剂及固化剂组成，涂层致密、坚韧、耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性能好。该产品适用于管道、罐、槽、水泥地的内防腐，输送污水、中水、饮用水的钢管、铸铁管、混凝土管内涂层，其卫生安全性检验符合《涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件》。在石油石化工业中，油田油气集输管道、注水井、原油分离器、换热器等一些设备的内壁腐蚀情况非常严重，除了单纯的高温、介质腐蚀破坏之外，还常常伴有设备间的摩擦、液态输送介质冲刷等机械性破坏。对比液体介质的腐蚀作用，原油和油田污水等介质对管道设备的损坏为严重，其成分复杂，溶解了复杂的盐类和气体，在采油过程中还携带了许多泥沙颗粒等，在输送过程中对管道内壁腐蚀性强，冲刷磨损能力大，为有效的防腐措施是涂刷耐磨蚀和耐化学品等性能优异的柔性陶瓷重防腐涂料。

　　柔性陶瓷涂料是以环氧树脂为成膜物质，陶瓷粉作为耐磨填料的可常温固化的双组分涂料，涂层同时具有陶瓷的刚性和树脂的韧性。近年来，随着相关领域防腐蚀需求日益增加，一些公司陆续推出了重防腐耐磨陶瓷涂料的概念和相关产品，美国Freecom公司设计配置了赛克54（CK-54）先进陶瓷涂层材料、韩国京兴产业（株）会社研制生产的Atometal金属陶瓷涂料以及德国CeramicPolymerGmbh公司开发的CP陶瓷油漆已在石油石化许多领域得到广泛应用，且效果好。

　　目前国内涂料公司在柔性陶瓷重防腐涂料领域还没有性能优异的产品。基于以上背景，针对这些特殊腐蚀环境，本文研制了一种高耐磨柔性陶瓷重防腐涂料，具备耐磨蚀、耐高温、耐化学品性等综合性能，满足海上平台及海上油气生产等一些处于特殊腐蚀环境下的装备和设施如集输管道、原油分离器、开排沉箱、弯管等所需的耐冲刷磨蚀、耐温及耐化学介质腐蚀的需求。

　　环氧陶瓷涂料不含任何溶剂，成膜物质接近，环氧树脂含量在40%以上，固化速度快，机械强度高，粘结力大，防腐性能好。其它厂家生产的内防腐漆中，均含溶剂，固体份达不到98%以上。溶剂型油漆挥费了能源材料，增加了成本，而且加入溶剂，油漆变稀，在此类产品中可以加入低价的滑石粉等填料，降低了成本，使制漆厂增加了利润，可是给您的工程在质量上、工效上、环保方面、经济上均造成了损失。溶液是祸根，应选用无溶剂型环氧陶瓷涂料。

　　防腐涂料

　　该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜无毒性，高固体、低粘度，是一种强附着、度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内施工存

　　（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。

　　（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。

　　（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。