造成电缆故障检测仪设备出现误差的原因有哪些

虽然电缆故障检测仪设备在电缆故障检测中给带来了一定的便利性。但是在实际中电缆故障检测仪设备会因各种不确定因素，造成检测结果出现偏差。那么造成电缆故障检测仪出现误差的原因有哪些?

人为误差

目前以行波法为原理研制的电缆故障检测仪，主要还是由测试人员通过分析故障检测波形后而判断计算出故障点的距离位置。通过使用人员所产生的判读误差有时是最大的检测误差，通常与检测点人员的工作经验有关，主要是在应用检测方法、检测过程中试验电压高低、连线细节以及检测波形拐点的判断等问题上。这也是电缆故障检测相对其它电气设备故障检测较难的一个主要原因。由于电缆故障检测波形不规则性和复杂性，目前来说很难做到真正意义上的自动计算判断故障点位置。

电缆缆误差

主要是电波在被测电缆上的传输速度V所带来误差。由公式L=(U*T)/2可知:电缆故障检测距离L与V成正比关系。在电缆故障检测中我们讲V为一个常量,是一个相对概念,并非绝对定值。通过实际测量以及有关资料显示表明,传输速度V一般可产生±2%的相对误差。如XLEP电缆的传输速度V约为172.3m/靤,引起传输速度V误差的原因有两点:其一,不同生产厂家生产的同类型电缆由于生产工艺、配料等原因,可能产生误差。其二,电缆的绝缘老化导致V发生变化，目前还没有准确的数据资料来说明这一变化趋势。注意:被测电缆的标注长度、实际长度和检测长度三个之间存在的不一致性。

环境误差

当电缆故障粗测完成以后通常要按检测距离数据沿电缆的走向进行距离丈量,但由于环境条件较差(如河流、沟道、建筑物等)以及地埋电缆的盘曲等因素,使得准确的丈量非常困难，很多时间只能是非常粗略的大概zhi定位置。这一误差也叫丈量误差，在许多时候是无法估计的最大误差来源。因此，建立健全电力电缆详细档案非常重要而管网GIS数字化管理在以后更加重要。

造成电缆故障检测仪出现误差的原因除了以上这些，但是也排除其他方面的因素，例如设备故障等原因，为了避免电缆故障检测仪检测出现误差，我们在检测中需要认真仔细分析数据。