造纸技术的革命

　　习主席说：一项工程科技创新，可以催生一个产业，可以影响乃至改变世界。

　　超声波制浆新技术就是改变造纸行业高能耗、高污染的创新之举，制造了一场造纸行业的产业革命。

　　造纸行业是国民经济的重要组成部分。2013年全国纸产量为10110万吨，值得注意的是国产原生浆只有1702万吨。

　　42%以上纸浆需要进口，严重影响我国制浆造纸行业的健康发展。因此必须提高自主制浆能力，但我国林木资源匮乏，而农作物资源丰富，为非木浆的生产发展提供了有利条件。

　　我国麦草和稻草资源丰富，每年可用于工业原料的数量约为1.5亿吨。目前我国草浆造纸行业的三大问题：

　　一、污染严重；

　　二、生产工艺复杂，能耗高；

　　三、草浆行业进入门槛高（该行业属于资金密集型、 人才密集型、技术密集型、劳动密集型行业）。

　　“超声无氯麦草制浆漂白一体化新技术”的开发，形成了一套完整的生产工艺，并研发出超声波制浆专用设备和介质，成功的应用于规模化生产。 2005年华森纸业有限公司和南京林业大学、河南师范大学组成产、学、研相结合课题攻关组，经过多次的实验室实验、中试和规模化生产试验，攻克一系列技术难题， 实现了麦草造纸的产业革命。

　　“超声无氯麦草制浆漂白一体化新技术”可选择特定超声频率，反应过程只对植物中的木质素产生破碎作用，而对纤维素不造成损坏，能够保留纤维在植物中的原始长度和较高强度。 反应后的木质素衍生物附着在纤维上，增大了纤维的比表面积，有利于提高纸张结合强度，均衡纸张纵向和横向抗拉力；提升了质量。

　　超声波制浆工艺流程：备料→ 超声波反应器→ 喷放仓→ 超声波筛浆机→ 除砂器→ 挤浆机→成品。

　　相比繁复的碱法漂白制浆工艺流程，超声波制浆具有极高的优越性，无碱工艺因而无需碱回收，无氯漂白因而无需含氯漂液制备，进而没有黑液污染和含氯物质污染的生成。无需燃煤加温蒸煮因而无燃煤大气污染排放，解决了传统工艺中的三大污染问题，造纸工艺大大简化，效率更高，利润更大。

　　超声波制浆废水中的污染物以有机物为主，处理工艺将秸秆中的水溶性有机污染物经水解酸化、好氧和湿地植物吸收等生物工艺处理后，被消解，基本上达到回用水的标准，可以重新用于造纸工艺过程，而处理工艺简单，成本低，这是超声波制浆工艺的另一个优势。

　　生产过程中得到原液，分离后生成成品纸浆和废水，废水经过处理返回制浆工艺。国家环境分析测试中心采集了原液和回用水样品，按照GB3544-2008《制浆造纸工业水污染物排放标准》的要求，对10种污染物进行了检测，检测结果与传统制浆工艺进行比较：

　　超声波制浆传统制浆

　　原液回用水原液回用水

　　1pH值

　　2色度（稀释倍数）

　　3悬浮物（mg/L）

　　4BOD5（mg/L）

　　5CODCr（mg/L）

　　6氨氮（mg/L）

　　7总氮（mg/L）

　　8总磷（mg/L）

　　9AOX（mg/L）

　　10二噁英（pgTEQ/L）

　　“超声无氯麦草制浆漂白一体化新技术”工艺上的优越性概括如下：一是造纸工艺简单；二是所造纸张质量好，资源利用率高，利润高；三是废水处理工艺简单，成本低，无污染排放；四是能耗低，仅用电力。

　　“超声无氯麦草制浆漂白一体化新技术”投资上的优越性表现在制浆理论创新、设备创新、工艺创新和介质创新，形成固定资产投资少、生产自动化程度高、准入门槛低，一举解决我国草浆造纸行业的三大问题。

　　在麦草制浆技术的基础上，华森纸业有限公司和南京林业大学、河南师范大学组成产、学、研相结合创新团队进而攻克稻草、甘蔗渣、杨树、桉木、芦苇和竹子等一年生和速生植物原料制浆工艺，制浆原料种类极大的丰富，应用前景广阔，值得在全国范围内推广，造福人民。