铸件材料金属拉力机测量原理

金属拉力机

1、金属拉力机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。通过金属拉力机软件 采用先进的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方 便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一指定点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。 　　2、 控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选； 　　3、金属拉力机具有 自动清零功能：试验开始后，测量系统自动调零； 　　4、 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度； 　　5、 自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失； 　　6、 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验； 　　7、 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示； 　　8、 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据； 　　9、 曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印； 　　10、单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移单位：（m、mm、in） 　　11、试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出EXCEL文件； 　　12、安全保护：超过zui大负荷的2～10%时，自动实现安全保护； 　　13、可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度。

2、金属拉力机形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。

试验速度：

   S型:  10~500 mm/min   (变频系统+普通丝杠)
      B型： 6mm/min--500mm/min(变频系统+普通丝杠)
      D型：0.1mm/min--500mm/min(伺服系统+滚珠丝杠)

金属拉力机测试过程中荷重－时间、荷重－位移、位移－时间、应力－应变、荷重－两点延伸显示各类曲线可随即切换。

e． 测试过程中显示的荷重和位移当前值和zui大值，输入面积和标距数据时可自动求出材料的拉伸强度抗、抗压强度、延伸率、撕裂强度、剥离强度、黏结强度等参数。

3、金属拉力机横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量,可作拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验。 可根据GB、ISO 、ASTM 、JIS 、DIN等多种标准进行试验。